1. 研究目的与意义（文献综述）

铝合金由于密度小、比强度高、热导率和电导率高、无低温脆性转变、耐蚀、耐高温高压、抗疲劳等问题，在减轻重量，降低能耗，提高效率和增强机动性等，都竭尽可能地以铝代铜，甚至代钢^[1]。钎焊作为一种可靠连接铝及铝合金结构件的连接方法而被广泛应用。钎焊是铝合金常用的焊接工艺之一，铝合金钎焊是采用比铝合金母材熔化温度低的钎料，采取低于母材固相线而高于钎料液相线的操作温度，通过熔化的钎料将母材连接在一起的一种焊接技术，广泛应用于航空航天、电子工业、核工业、汽车、机械工业、家电工业、轻工业、石油、煤炭、电力、电子、纺织、能源、建筑及家用电器的等工业领域中^[2]。铝合金的焊接可以采用熔化焊，但是熔化焊的设备比较复杂，且对焊工的技术要求相对严格，因此铝合金的焊接技术一直是制约其广泛应用的一个瓶颈因素。由于钎焊有着焊件变形小，尺寸精度高等优点，因此钎焊铝合金已经逐渐被大量采用，成为了焊接铝合金最重要的方法。铝及铝合金的钎焊可以采用火焰钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等^[1]。

1060铝合金为1000系列铝合金中的工业纯铝，其铝含量在99%以上，性能接近纯铝。在正常的气氛下，铝合金的任何暴露表面总是被连续致密的氧化膜覆盖，这种氧化膜化学性质稳定，并且如果任何新鲜的表面暴露在空气中，则易于再现。为了与这种铝合金形成牢固的结合，需要保持其表面不含氧化物^[3]。当铝合金被钎焊时，需要使用助焊剂去除氧化膜，助焊剂又称为钎剂。除了真空钎焊外，其它铝钎焊方法都离不开钎剂^[4]。钎剂在钎焊过程中起到去膜剂、润湿剂和覆盖剂的作用，可以说铝钎剂是铝钎焊工艺中最重要的要素之一，铝钎焊技术的发展与铝钎剂的发展紧密相连^[4,5]。铝钎剂可分为软钎剂和硬钎剂，其中软钎剂是指在450°c以下使用的钎剂，软钎剂又可分为腐蚀性钎剂和非腐蚀性钎剂两大类，腐蚀性钎剂焊后残渣吸湿性很强，会使工件存在严重的腐蚀隐患，而非腐蚀性钎剂的化学活动比较弱，对母材几乎无腐蚀性作用^[4,6,7]。对于1060铝合金，钎焊期间在其表面上形成的氧化物膜主要由al2o3相组成^[8]，并且纯csf-alf3助焊剂可以去除氧化膜。

近几十年广泛应用于铝及其合金焊接的钎剂是上世纪70年代后期，迅速发展起来的一种不溶于水、不吸潮、无腐蚀的钎剂，取名为nocolok钎剂^[1,7]。常规nocolok氟铝酸钾钎剂钎焊之最大不足在于其活性温度高达550℃，常需要采用高于600℃的工作温度^[7]，而1060铝合金的过烧温度低于600℃，故不宜采用氟铝酸钾作为钎剂钎焊。因此研制新型的无腐烛、低熔点钎剂以适用于低溶点铝合金钎焊是相当有必要的。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

制定试验设计方案，选择助焊剂主要成分，调配助焊剂并测试其熔点。制备好助焊剂后，采用不同配方的助焊剂并配合zn-3al钎料在1060铝合金板材表面实施润湿性实验，最后根据实验结果从中找出助焊剂和最佳配方。

2.2 研究目标

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译。明确研究内容，了解研究所需原料、仪器和设备；

第4－5周：完成不同成分的铝合金钎焊用钎剂的成分设计方案；

第5－8周：按照设计方案，制备不同组分的铝合金钎焊用钎剂，利用dsc测试及熔点；

4. 参考文献（12篇以上）

[1] 靳文姗.中温无腐蚀性铝钎剂的制备与熔化特性研究[d].导师：程方杰.天津大学,2012.

[2] 李龙,陈鑫,宋友宝,周德敬. 铝合金钎焊技术研究进展及展望[j]. 焊接技术,2017,(06):1-9.

[3] ziang zhu, yiqing chen,alan a luo, lihua liu. first conductive atomicforce microscopy investigation on the oxide-film removal mechanism by chloridefluxes in aluminum brazing. scripta materialia. 2017, 138: 12-16.