1. 本课题的目的及研究意义

研究目的：

埋弧焊作为20世纪40年代发展起来的一种自动焊方法,目前已广泛地应用在锅炉、压力容器、造船、石油化工、重型机械、桥梁、建筑等行业。埋弧焊用焊剂是埋弧焊主要的消耗材料之一,它的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊接质量的重要因素。

以石油化工为例，输送石油和天然气主要用管线钢。目前 , X 8 0管线钢己经在中国的西气东输复线工程上得到大量的应用。X100、X200管线钢的应用具有巨大的经济效益，可分别使长距离油气管线成本节约5%-12%和5%-18%，主要体现在节约材料、提高运输压力、减小施工量、降低维护费用、优化整体方案等方面。但由于管线钢的工作环境十分糟糕恶劣，对管线钢的性能要求就显得很高。并且现阶段绝大多数的管线钢都采用埋弧焊进行焊焊。

在埋弧焊的整个焊接过程中，焊接材料主要有埋弧焊丝和埋弧焊剂。其中，埋弧焊剂对焊缝金属具有机械保护、冶金处理和改善焊接性能的作用。运用得最多的焊剂主要是烧结焊剂和熔炼焊剂，两者相比较烧结焊剂的性能更优良。烧结焊剂生产无污染，所需的能耗少，可以在焊剂中加入大量的合金剂来进行合金化，调整焊缝金属的成分，无需采用特定的焊丝就能达到熔敷金属的设计要求，于烧结焊剂的松装体积质量小，焊接过程中焊剂的消耗量少，降低了使用成本。

但是埋弧焊所用的烧结焊剂起步较晚，发展也较慢, 品种并不多。所以，对烧结焊剂的研究就显得尤为重要，急需研究出高质量的焊接材料，确保管线钢焊接接头的优良性能已经迫在眉睫。

而在整个烧结焊剂的生产过程中，控制系统的重要性相当于人的大脑。依靠控制系统整个生产线才能实现自动化生产。自动化生产是采用自动化技术进行的生产。它为人类社会带来极为深刻的影响，其中最为主要的是极大地提高了社会劳动生产率，增强了人类改造自然的能力。自动化生产烧结焊剂，可以使硬体力劳动或单调流水线生产效率的提高，极端环境下的工作成为可能，以及生产成本的有效降低。自动化生产的速度通常比人类操作员生产产品的速度快很多，人工成本低于同等的人工操作。且它可以很容易地结合质量检查和验证，减少了产生的不合格的零件数量。同时它允许在统计过程中进行控制，从而加工生产出更一致乃至完全一致的产品。在极大地提高劳动生产率的同时，也节省了能源和材料、提高了质量的准确度和精准度。

因而，一个性能优良的控制系统对烧结焊剂的质量、生产效率、经济效益都有着相当重大的影响，对控制系统的研究显得十分重要和必要。

研究意义：