1. 研究目的与意义（文献综述）

1.1相关背景资料

随着数控技术的飞速发展，其高速、高精度加工的特点为传统制造业带来了革命性的变化，其直接关系着尖端技术和国防科技的发展，而制造业直接体现着一个国家的生产力水平，是区别发达国家与发展中国家的重要因素，是一个国家经济的重要支柱。现如今航空航天、精密仪器仪表、光学、激光等技术的飞速发展，势必对许多精密零件、复杂零件的加工要求与需求日益提高，这就对精密机床、超精密机床的制造生产有了更高的要求。我国不仅是世界上机床制造第一大国，同时也是机床进口第一大国。近几年，虽然我国的机床工具行业整体上有了很大进步，但由于在国际整体竞争环境激烈的情况下，我国机床工具行业技术还略显薄弱，在国际环境下略显竞争力不足，机床主轴所使用的高速、高精度、高负载的精密、超精密轴承基本需要国外供应。轴承作为机床的基础部件，轴承产业对于机床技术水平有着一定的代表性，故对于精密、超精密机床的工艺水平还需要我们的不断探索、发现。

在精密机床的加工使用过程中，其精密轴承的精度保持性对于精密机床的生产使用是至关重要的。在精密机床中轴承主要应用在主轴、滚珠丝杠和一般传动轴三个部位，作为机床的基础部件，其精度、性能直接影响着机床的转速、回转精度、刚度、抗颤振动切削性能、噪声、热变形等性能指标，进而对于工件加工的精度、质量有着重要影响。目前随着产业发展，陶瓷材料也被用到轴承的制造当中，其优良的性能优势，成为了制造精密轴承的理想材料，但由于其难加工性，目前多为滚动体为陶瓷材料，内外套仍采用铬钢制造。

2. 研究的基本内容与方案

2.1研究的基本内容

gcr15高碳铬轴承钢是一种代表性的作为轴承基体的钢种，它具有良好的 综合性能，淬火、回火后的硬度高且均匀，耐磨性能良好，有较高的接触疲劳强度。滚动轴承一般由内外圈、滚动体及保持架组成，而轴承钢的使用主要是针对于内外圈及滚动体而言，本次研究主要对淬火后gcr15钢轴承套圈进行超声振动时效处理，探究其残余应力的变化规律。

2.2研究目标

3. 研究计划与安排

第1－3周：查阅相关文献资料，完成英文翻译；明确研究内容，了解研究所需材料、仪器和设备；确定技术方案，并完成开题报告。

第4－6周：完成gcr15轴承基体超声振动时效实验

第7－9周：完成gcr15轴承基体残余应力测试。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]潘健生,胡明娟主编. 热处理工艺学[m].上海交通大学,2009:189-234.

[2]杨铭伟. 超声振动时效消除残余应力机理分析及试验研究[d].太原理工大学,2015.

[3]张磊. 超声振动时效工艺参数对效果的影响及实验研究[d]. 太原理工大学, 2013.