不同工况下水润滑轴承材料的摩擦磨损性能研究文献综述
2020-04-25 20:23:27
1. 研究的目的和意义及现状分析
1.1研究目的和意义
1.1.1 不同工况下水润滑材料研究目的
查阅相关的文献可以发现,人们对UHMWPE、PA6和PEEK这三种材料已进行多角度的研究,包括分子量大小、填充改性、表面改性、对比研究等方面,尤其是填充改性,往往以这些材料作为基体材料,添加一种或多种纤维、粉末或颗粒状填充材料,从而提高基体材料的机械或化学性能。但从船舶尾轴承材料研究方向分析,国内展开较少,尤其是PA6和PEEK作为船舶尾轴承材料方面的研究又少之又少。同时,对于多种常作为基体材料之间的对比研究也较为少见。本次研究探究UHMWPE、PA6和PEEK三种材料在水润滑和干摩擦两种不同润滑状态下的摩擦磨损性能,以及探究不同粒度泥沙下含愈创树脂的高密度聚乙烯摩擦磨损机理。通过本次试验,准备达到几个目的:
1) 熟悉以CBZ-1 船舶摩擦磨损试验机为主要试验设备的水润滑材料摩擦磨损试验。
2) 了解并掌握整个试验的设计和操作流程,并对试验时发生的问题进行记录,并寻找解决方案。
3) 得到UHMWPE、PA6和PEEK的摩擦磨损数据并进行分析,得出相应结论。
1.1.2 不同工况下水润滑材料对比研究意义
与油润滑相比,水润滑材料具有节能环保振动小等诸多优点,因此这是未来船舶发展的必然。但是水的粘度小,用水做润滑剂导致轴承承载能力的降低。同时船舶随着螺旋桨质量的增加,边缘负荷增加,导致尾轴承受力不均衡,局部应力过大,影响轴承寿命。此外,尾轴承还承受各种不确定性载荷,如螺旋桨不平衡力、不均匀流场对螺旋桨的激振力、船体变形后所产生的附加力等。在恶劣工况下,尾轴承常出现磨损、剥落、分层和噪声等故障。特别是在低速、重载、频繁启停和沙粒侵扰等条件下,船舶水润滑尾轴承润滑膜及其不易形成,存在磨损严重、异常摩擦噪声显著等问题,影响船舶轴系的安全和寿命 [1]。