1.1目的及意义

在全球制造业转型升级的时代背景下,在制造企业间竞争日益激烈的市场环境中,制造企业不仅要在技术手段上取得进步,而且要着重提高生产效率。作业车间调度作为制造车间提高生产效率的核心内容,自然地受到了制造业、学术界的广泛关注，车间调度已成为生产过程的关键瓶颈之一。为提升车间作业调度效率，不得不研究优先调度规则。通过结合实际的离散制造系统案例，利用仿真建模方法，检验常见调度规则在确定调度目标下的性能。同时联系实际情况，考虑紧急加工任务下对系统调度规则选取的影响。

稳态仿真方法是研究车间作业调度的常用方法，即把一系列候选调度规则在各种具有给定操作条件参数和车间配置的调度环境中进行仿真，比较这些调度规则的性能并鉴别出最好的规则，再将它用于所需解决的与实验环境相似的调度问题中。稳态仿真方法对比在一段调度时间内保持使用同一个调度规则的方法在性能方面提升了很多，这种方法最好规则的选择是基于系统的稳定状态。通过仿真方法对生产作业调度问题的研究对于有效的优化企业生产资源配置，缩短产品加工时间，降低产品生产成本，提高企业生产效率等研究有着重要的实际应用价值。

1.2国内外研究现状

近年来对于车间作业调度的研究逐渐增多，研究范围更加广泛，研究内容也越来越深入。

范华丽，熊禾根等^［1］对调度规则的发展、分类以及特点进行了概述，并对调度规则的选择和评价方法进行了总结。

陈秋双，王厦生^［2］通过计算机仿真。利用优先系数法定量评价JobShop调度问题中优先规则的优劣.并探讨了在综合性能指标下比较优先规则的好坏的方法。王成龙^［3］等针对作业车间调度问题（JSP），提出基于决策树的调度规则挖掘方法，用于从基于传统优化方法所获得的优化调度方案中提取新的调度规则，指导作业车间调度过程。

栾飞,杨玮^［4］对某机床制造企业的生产状况进行了深入调研和分析，重点对总装厂生产线进行了分析和研究，运用Flexsim软件建立了该厂的相应仿真模型并进行了模拟运行，通过分析系统各环节的运行结果情况，查找到了系统的瓶颈环节，最后采取了相应措施优化模型。