1. 研究目的与意义（文献综述）

立方氮化硼（cubic boron nitride）：立方结构的氮化硼,分子式为bn,其晶体结构类似金刚石,硬度略低于金刚石，为hv72000～98000兆帕,常用作磨料和刀具材料。1957年,美国的r.h.温托夫首先研制成立方氮化硼。但至今尚未发现天然的立方氮化硼。

立方氮化硼(cubic boron nitride简称cbn)由于具有高硬度，高耐磨性，低摩擦系数，高热传导率、良好的耐热性和化学稳定性等这些独特的特性组合，使其成为加工各类铁族金属材料的有效工具，并被誉为“过去半个世纪提高工业生产率的最大贡献之一”。cbn的优异性能，特别是在汽车发动机制造行业，cbn已在工业发达国家得到了较为普遍的应用和迅速的发展。目前美国、欧洲、日本的汽车发动机轴类零件（曲轴、凸轮轴）的精加工几乎普及了cbn砂轮磨削，我国从90年代至今，一直在从事这方面的研究工作，其数控磨床的制造cbn刀具的制造均取得了一些阶段成果。

1957年美国通用电气公司在高温高压条件下首先合成了立方氮化硼（cbn）单晶，20世纪70年代前苏联、中国、美国、英国等国家相继研制成功作为切削刀具的pcbn烧结体及cbn/硬质合金复合聚晶的pcbn复合片。从此，pcbn以它优良的物理、机械性能应用于切削加工的各个领域，尤其在淬硬钢、铸铁、高硬热喷涂合金、难加工材料的切削加工中更是独树一帜。发达国家如美国、德国、英国、日本等都对开发和利用这一新材料给予足够的重视，其中美国ge公司的bzn牌号、英国de beers的amborite牌号和日本的bn牌号均已在世界市场上占有一席之地。

2. 研究的基本内容与方案

本设计意在比较立方氮化硼与硬质合金的性能差异，证明立方氮化硼刀具更适合切削高硬度材料。经过认真的调研分析，对市场上已有的刀具进行考察，主要内容包括以下几个方面：

（1）两种材料的性能。

（2）两种材料做出的刀具在加工过程中各自的特点与使用范围。

3. 研究计划与安排

（1）第一周到第四周，调研及资料收集，完成开题报告，并完成与课题有关或专业有关的英文文献资料翻译（5000字以上）；

（2）第五周到第八周，完成结构计算等；

（3）第九周到第十一周，完成图纸绘制，三维模型的建立；

4. 参考文献（12篇以上）

1)成大先，机械设计手册[j],机械工业出版社，2016.

2)冯雪梅，机械原理与机械设计[m].北京：高等教育出版社，2014.8.

3)韩永生，包装管理与法规[m]，化学工业出版社，2007年.