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FJS200型分级筛设计毕业论文

 2022-07-14 22:57:43  

论文总字数:16967字

摘 要

分级振动筛是一种将物料分成两种或多种粒度级别的设备,广泛应用于矿山、煤炭、农产品等多个行业,能够实现各种物料的分级。具有运转平稳、工作可靠、结构简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好等特点

此次设计的题目是FJS200型分级筛的设计,主要用于复B颗粒的分级。文章首先论述了筛分机的原理特点及分类,平时看到的典型的分级设备。接着是分级筛的工作原理及性能指标。然后对分级筛进行总体设计。设计的关键在于分极筛的激振力,振幅,頻率等的计算。根据所要达到的产量,选择一定大小的筛网,根据激振里确定电动机。然后根据计算数据设计结构尺寸,并对关键零件校核。

关键词: 粉体 分级 筛分设备

The design of FJS155 type classification screen

Abstract

Graded vibrating screen is a kind of material is divided into two or more levels of granularity equipment, widely used in many industry mine, coal, agricultural products, to achieve a variety of material classification. Has the characteristics of stable operation, reliable work, simple structure, less wearing parts, easy to change and high screening efficiency and good screening effect etc.

This design topic is the design of FJS200 screen, mainly used for classification of complex B particles. This paper first discusses the principle, characteristics and classification of sieving, grading equipment typical usually see. Then the working principle and performance index grading sieve. Then the overall design of the grading sieve. Design is the key point excitation force, a sieve amplitude, frequency and other calculation. According to the desired output, select screen size, according to the vibration of the motor. Then according to the calculated data structure, and the key parts check.

Key Words: powder,classification screen,Screening equipment.

目录

摘要 I

ABSTRACT II

第一章 粉体技术 1

1.1 引言 1

1.2 粉体及其特性 1

第二章 筛分设备 3

2.1 引言 3

2.2 课题介绍 3

2.3 分级原理及分类 4

2.3.1 分级原理 4

2.3.2 分级机分类 4

2.4 分级指标 5

2.4.1 分离效率 5

2.4.2分级粒径 5

2.4.3分级精度指数 6

2.5典型分级设备 6

2.5.1 干式分级机 6

2.5.2 M S (M icron Separato r) 叶轮分级机 6

2.5.3 螺旋线气流分级机M PS 系列 6

2.5.4 O -Sepa 分级机 7

2.5.5 湿式分级机 7

2.5.6 水力旋流器 7

2.5.7 螺旋线气流分级机M PS 系列 8

2.6 旋振筛 8

第三章 总体方案的确定 9

3.1、设计任务分析 9

3.1.1、设计要求 9

3.1.2、任务分析 9

3.2、总体方案的设计 9

3.2.1、振动筛形式 9

3.2.2、筛面设计 10

3.2.3、机架支撑方案设计 10

3.2.4、电机的选用 11

3.3振动筛的参数选择 11

3.3.1、筛面倾斜角 11

3.3.2、振动筛振幅和主轴转数 11

3.3.3、生产率 12

第四章 主要零部件的设计 13

4.1、筛面的选择和设计 13

4. 2筛箱 14

4. 3筛框 15

4.4 振动参数 16

4.5 轴的设计计算 17

4.6 轴承的校核 18

4.7 键 19

4.8弹簧的选择 19

4.8.1 弹簧 19

4.8.2、弹簧的许用应力 20

4.8.3、弹簧丝直径 21

4.8.4、弹簧的圈数 21

4.8.5、校核 22

4.9筛面的运动形式 22

结 语 24

参考文献 25

致 谢 26

第一章 粉体技术

1.1 引言

粉体技术被看作是支持高新技术工业最重要的基础技术之一, 现代工程技术的发展要求呈粉体状态的原料和制品具有细而均匀的粒度和尽可能低的污染程度。由于粉体的超细化, 使得材料的原有性质发生巨大的变化, 这使得一些性质很普通的传统材料具有了更广阔的应用范围, 也大幅提高了产品附加值。目前, 超细粉体在化工、建材、冶金、电子、生物工程、国防及尖端技术等领域有着广泛的应用。

1.2 粉体及其特性

颗粒是几何尺寸相对于所研究的约束空间尺度来说较小的单个块状固体,而粉体是颗粒的集合体,此集合体可产生个体颗粒所不具有的特殊性,呈现出粉体技术的功能、应用和加工特征。粉体集合体可以由物质组成上相同的和(或) 物质结构上相同的同类颗粒集合而成;也可以由物质组成上不同的和(或) 物质结构上不同的多种性质颗粒集合而成,粉体这种组成上的多样性和复杂性必然导致相关粉体技术的多样性、复杂性和广泛性。颗粒及粉体按其几何尺寸大小可划分为三大类,即微粒(微粉) :直径大于1. 0μm ;超微粒(超微粉) :直径在0. 1~1. 0μm 之间;纳米颗粒(纳米粉体) :直径小于0. 1μm。对于粉体而言,颗粒的粒度分布、比表面积等参数是颗粒集合体体现出与个体颗粒性能不同而表现其工程技术特征的基本指标。粉体这种由较小几何尺寸颗粒集合而得的特殊材料,由于颗粒的微小几何尺度,导致粉体材料具有以下特性: (1) 粉体的空间排列、组成的自由度大,且可以把空隙作为一个重要参数(如多孔、微孔和介孔材料、多孔薄膜材料等) ; (2) 因颗粒的尺度效应而产生一些新的现象,如团聚性、流变性、分散性等,纳米颗粒及粉体还可表现出许多介观特性; (3) 由于物质相的不完整性,缺陷的影响非常明显,多种缺陷的产生使粉体材料的功能特性表现突出; (4) 由于颗粒的相互多种作用,粉体在团聚、摩擦、流变、分散、成型等方面表现出复

杂性质; (5) 颗粒的表面特性突出,呈现高表面活性,纳米颗粒可显现明显的表面效应。

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