论文总字数：22323字

摘 要

我们将高炉生产炼铁过程中向外界释放的废渣叫做是高炉矿渣，具有潜在的水化活性。很长一段时间，矿渣绝大部分被水泥生产企业用作混合材，能够避免成本的不合理耗费，并由此促进水泥的增产等。本设计为一条超细矿渣行星磨加工链。经多种途径了解，并分析了各种磨机系统工艺粉磨效率、能耗、成本等优缺点的基础上，选用了行星磨。对物料平衡、热平衡、热风炉和矿渣粉磨系统的设备情况展开进一步的测算，并由此对该系统的关键装置和有关的一系列分支辅助装置的规模形式展开进一步的挑选。本次设计中选择生产工艺，设备及技术时秉着“高效、绿色、节能”的原则，并做出了生产总体布置平面图和矿渣粉磨系统工艺布置图。

关键词：高炉矿渣 行星磨 矿渣粉磨

Abstract

We call the slag from the blast furnace slag, which is called blast furnace slag, which is potentially hydrated. For a long time, for the most part slag by cement production enterprise used as mixed material, and can avoid the unreasonable cost of cost, and thus promote the production of cement, etc. This design is a super fine slag planet grinding chain. This paper analyzes the advantages and disadvantages of grinding efficiency, energy consumption and cost of mill system, and selects the planet mill. On the material balance, heat balance, equipment of hot blast stove and slag grinding system further, and thus the system of key device series of branch and the related auxiliary device the size of the form of further selection. Selection in the design of the production process, equipment and technology with the principle of "high efficiency, green and energy saving", and made the overall production process layout plan and slag grinding system.
Keywords：blast furnace slag; planetary mill; slag grinding plant

目 录

1 引言 1

1.1 概述 1

1.2 矿渣粉用途和应用范围 2

1.3 矿渣粉的性能 3

1.4 矿渣粉的市场前景 5

1.5 矿渣粉的应用前景 5

1.6 矿渣粉的生产工艺 6

1.6.1 矿渣粉磨方式 6

1.6.2 矿渣粉磨设备 7

1.6.3 立磨与球磨生产矿渣粉的工艺比较 8

1.6.4 立式辊磨的选型 10

1.7 设计原则及指导思想 14

2 建设条件 15

2.1 原、燃材料 15

2.2 地震 15

2.3 工程地质 15

2.4 地下水位 15

2.5 气象环境 15

3 技术方案 17

3.1 设计任务 17

3.2 工厂的平衡计算 17

3.2.1 计算内容 17

3.2.2 产品方案及原燃料材料 17

3.2.3 配料方案 17

3.2.4 主机平衡及主机选型 18

K3.2.5 矿渣粉磨系统主机选型 18

3.2.6 石膏的破碎设备选型 19

3.2.7 物料平衡表 21

3.2.8 水淬粒化高炉矿渣和石膏露天储存设施的选择 21

3.2.9 矿渣和石膏的室内储备库选择 23

3.2.10 成品库的选择 24

3.3 系统热平衡计算 24

3.4 工厂粉磨流程设计 36

3.5 辅组机械选型 37

3.5.1 原始资料和设计参数 37

3.5.2 磨机通风量 37

3.5.4 循环流化床锅炉引风机选型 38

3.5.5 输送设备选型 38

3.5.6 袋式除尘器的选型 40

3.5.7 除尘风管直径计算 41

3.5.8 散装机选型 42

3.5.9 热风炉选型 42

3.6 废气排放浓度 42

4 节约及合理利用资源 44

4.1 取代水泥节约的能耗 44

4.2 节约输送能耗 44

4.3 减少热损失 44

4.4 水源节约 44

4.5 电气节能 44

5 组织机构及劳动定员 45

5.1 组织机构 45

5.2 劳动定员 45

5.3 劳动生产率 45

5.4 职工培训 45

参考文献 47

致谢 49

附录

1 引言

1.1 概述

随着我国经济社会的不断发展，工业越来越发达，建材的需求料越来越大，近年来，政府通过一系列措施，建议在商品混凝土中加大使用超细矿物掺和料的程度，实行了水泥与ISO接轨的新政策。所以，市场需要质量和科技含量较高的水泥及混凝土。二十世纪初，一些西方国家最先使用矿渣微粉，随着近几年工业的不断进步以及公众的质量的要求越来越严格，需要生产更大量的矿渣微粉以及更有效的利用它。因为行星磨在粉磨加工操作中的不同方面的持续优化完善，同时良好的协调好了之前应用操作中震动严重，磨损严重等一系列问题，所以，它在一定程度上已经高应用到了相关行业的不同领域之中。当前阶段的行星磨在矿渣粉磨生产中发挥着十分关键的作用，并因而逐渐发展为矿渣微粉加工线的关键设备。

当前，水泥产业消耗能源大，为此产生环境问题严重，投资大，为了解决以上问题及粉磨设备存在的问题，本文为了节约投资和我国矿渣粉磨设备中出现的问题，从当代水泥生产工艺现状，设备使用状况及综合利用方面进行叙述，然后选择出合理的年产20万吨超细矿渣行星磨粉磨系统。

矿渣作为混合材可生产普通硅酸盐水泥(P·O)和矿渣硅酸盐水泥(P·S)。国家标准规定：P·O中矿渣掺量不能超过15%，而P·S中矿渣掺量可为20%-70%^[3]。因此，P·S对尽最大可能地利用矿渣和降低水泥生产成本。然而，之前P·S的加工技术是将熟料和矿渣在粉磨装置混合进行磨制，由于熟料和矿渣之间的差异较为显著，最终所生成的矿渣的粒度相对而言较大，并且细粉相对来说较少，其潜在活性无法发挥出应有的恭功效，在一定程度上导致水泥的之前的强度等性能受到严重的影响，同时也不利于矿渣掺量的进一步提升。之前通过废物利用及环保的层面将矿渣作为“经济构成要素”与水泥进行融合，现阶段，由于人们对这部分材质属性的逐渐了解，磨制精细的矿渣将发挥更为优质的加工性能，并将进一步发展为“功能组分”并参与到更多的领域中投入使用。

在进行水泥生产的过程中，如果对矿渣粉的生产利用水淬化高炉来生产的化，不仅将会给整个社会带来一笔非常可观的收入，更可以在相当大的程度上解决矿渣对环境造成的污染问题，这个是尤为重要的。综合分析利用水淬化高炉生产矿渣粉的优点，主要有以下几点：第一，从落实科学发展、发展循环经济等角度考虑，矿渣再综合的高效利用无疑是非常有必要的。我国无论是从走资源节约型、环境友好型等道路的考量，也都需要我们加强对矿渣再综合的高效利用。第二，我们应该加强研究研磨的烘干粉磨系统，这项技术不仅可以减少资源的浪费，更可以减少烟尘对环境的污染。第三，从产生的社会效益角度考虑，立磨技术的应用无疑将会给整个社会带来较大的社会收益。

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