1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

一．课题背景

回转干燥是一种古老的烘干、干燥工艺，回转干燥机则是实现该工艺的基本关键装备。随着”节能环保”政策地推广，回转干燥机已被广泛地应用于化工、冶金、电力、建材、食品、制药等行业。为了增强回转干燥机内颗粒的流动和混合，在干燥机内设置了各种内置构件^[1]，但这些内置构件的设计仍是通过试错法进行，缺乏科学合理的设计方法。由于颗粒体系具有对外界微小作用的敏感和非线性响应特性，从而体系颗粒受到干燥机内构件的影响较大。目前，针对颗粒体系的研究选取的研究对象和边界比较简单和理想化，如干颗粒、真空环境、光滑壁面等。然而，颗粒体系是主要通过接触相互作用的，其对外界作用的响应具有非线性和历史过程性，因此，支配颗粒体系的流动机理目前仍未被完全理解，需要进一步探索。以回转鼓为构造框架，以湿颗粒为主要的研究对象，采用不同的几何与动力边界框架，结合颗粒的湿润程度、粗细等因素，研究颗粒体系在鼓内的输运规律，归纳颗粒体系在回转加工过程的合适属性和鼓内内置构件的影响作用，优化其加工处理过程，实现干燥过程中的节能降耗。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

研究或解决的问题：

1.在设计的回转鼓平台中，颗粒的湿润程度对颗粒在鼓内的流动影响规律；

2.通过模拟研究不同几何内置构件对湿颗粒的平均停留时间的影响；