论文综述

聚乙烯/乙酸乙烯共聚物（EVA）由于其优良的性能已经广泛的应用到诸多领域，由于其具有良好的物理机械性能和填充性，尤其是在电线电缆行业作为绝缘材料被大量使用^[1]。但是EVA材料极易燃烧，发烟量大，因而限制了其使用范围。目前大多数的EVA材料和制品都有阻燃要求，并且对其安全环保的要求也越来越高，因此提高EVA材料的阻燃性能具有十分重要的现实意义。

可瓷化高分子防火电缆材料^[2]是比较优异的防火材料，其优点是室温时具有与普通电线电缆绝缘层相同的性质，遇到高温着火后经过瓷化转变成坚硬的陶瓷保护层，可抵抗上千度明火的烧蚀，并且具有一定的机械强度，能够抵御水浇而不破裂。EVA材料具有包容性和可交联性，因此可以对其进行可瓷化交联改性，从而更好的运用于阻燃耐火要求严格的领域。

1、 EVA的性能特点

EVA中的醋酸乙烯的含量低于20%时，这时才可作为塑料使用。EVA有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大， EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。

EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。EVA还可以通过改性而得到新的应用，其改性主要可从二个方面考虑：一是将EVA作为其他单体接枝的主干；二是将EVA进行部分醇解。

2、EVA的主要用途

EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和EVA乳液。醋酸乙烯含量小于40%的产品为EVA树脂，主要用于聚乙烯改性、制造电线电缆护套、薄膜及其他制品等；醋酸乙烯含量40%～70%的产品很柔韧，富有弹性特征，人们将这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶，主要用于橡胶、电缆护套和PVC改性剂等；醋酸乙烯含量在70%～95%范围内通常呈乳液状态，称为EVA乳液，EVA乳液外观呈乳白色或微黄色，主要用于粘合剂和涂料等。

3、EVA在国内外发展进程

国外对乙烯与醋酸乙烯共聚物的研究比较早。英国帝国化学公司于1938年发表了EVA共聚物的高压自由基聚合专利，美国杜邦公司于1960年实现工业化。国内从20世纪60年代开始研制EVA树脂，到70年代中期试产成功。1988年北京有机化工厂首次从美国引进年产1.5万吨EVA乳液装置，1991年四川维尼纶厂再次从美国引进同样一套EVA乳液装置。2007年广西广维化工有限责任公司从美国引进了一套年产5万吨EVA装置，2009年扩产二列年产2.5万/吨EVA装置，江西化工化纤有限公司自建了一套年产1000吨生产线，但一直没有进入实质性生产。