文 献 综 述 1.研究背景 研究表明，微量的稀土元素就可以使金属材料的性质发生明显的改善 [1,2]，所以稀土元素有着 ”工业味精”的美誉。

La是Ln系元素的首位元素，也是稀土元素中含量第二大元素。

La的含量可以改变Al-La合金的硬度，随着La含量的增加，合金的硬度也就逐渐增大，但合金Al-35%La的硬度呈现出一个低谷，这与其组织特征有关[3]。

1.1不同稀土元素对合金的影响 张运等研究了单一稀土元素及混合稀土元素对共晶铝硅合金的变质效果，发现铕具有最强的变质能力，镧次之，铈、镨、钕和混合稀土元素的变质能力稍低于镧。

稀土元素的变质能力随原子半径的减小而迅速降低，到铒已基本不具有变质能力。

稀土元素的变质作用对冷速敏感，适用于金属型铸件[4]。

王丽萍等通过对比实验研究了稀土元素铈、镧和混合稀土元素对工业纯铝组织和性能的影响，结果表明铈、镧和混合稀土元素均有晶粒细化作用，其中铈最好，镧次之,混合稀土元素最差，对于提高工业纯铝的抗拉强度和延伸率，铈、镧也较混合稀土作用明显[5]。

章光全等对镧细化再生铝硅合金中β-Fe相的机理进行了研究，发现熔体中镧极易替代AlFeSi原子团中的Fe，形成稳定的AlFiLa原子团，在凝固过程中成为β-Fe形核核心，从而促进β-Fe形核。

而且体积较大的镧原子替代AlFeSi原子团中的Fe后会造成β-Fe表面局部的晶格畸变，原子堆垛的难度变大，阻碍β-Fe的长大，并发现添加0.25%镧即可有效细化β-Fe相[6]。

经过研究，镧对A356铝合金晶粒细化效果不明显，但对二次枝晶间距有一定影响，当添加量达到0.35%时，使合金的二次枝晶间距最小可达17.71m。