论文总字数：16678字

摘 要

随着国家节能减排政策的日益落实，工业炉烟气余热逐渐利用焦炉作为炼焦的重要设备之一。

余热锅炉的设计，即是根据用户提供的余热烟气条件(有时还需按用户给定的空间大小)，使其通过一定的可靠装置充分利用余热后达到满足一定生产需要的过程。对某些需要满足特定条件的余热锅炉，还需加补辅助燃烧。

大部分余热锅炉在投用初期就发生部分管束裂缝漏水，尤其是省煤器管束较严重，主要是制造管束的管材质量较差所致。这种缺陷在冷态试压或温差不大时不会暴露，但是一旦温度变化较大时，则可能发生管壁破裂而漏水。这种管材质量问题是当前省煤器不能长期运行的主要因素，在其他普通锅炉中同样存在。设计结束后，绘制6张A1图纸，详细描述所设计的焦炉水平烟道式余热锅炉的结构尺寸关系，以便加工生产。

关键字：余热锅炉 水平烟道 设计

130000 Nm3/h coke oven horizontal flue gas waste heat boiler

Abstract

With the implementation of the national energy saving and emission reduction policies, the flue gas heat recovery of industrial furnaces gradually uses coke oven as one of the important equipment for coking..

The design of waste heat boiler, which is according to users with the waste heat of the flue gas conditions (sometimes also need space according to the size of a given user), making it through a reliable device makes full use of the waste heat to meet to produce a process. To some of the need to meet the specific conditions of the waste heat boiler, also need to add supplementary combustion.

Most of the waste heat boiler in the early stage of the cast pipe bundle leakage leakage, especially in the province of the tube bundle is more serious, mainly is the poor quality of tube bundle caused by. This defect can not be exposed when the cold test pressure or temperature difference is not big, but when the temperature changes, it may occur the wall rupture and leakage. The quality of this pipe is the main factor that the coal - heater can't run for a long time, and it is also in common boiler.. After the design, draw 6 A1 drawings, detailed description of the design of the coke oven horizontal flue type waste heat boiler structure size, so that processing and production.

Keywords: waste heat boilers Horizontal flue design

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1 余热锅炉 1

1.1.1影响余热锅炉发挥效益的问题 1

1.1.2 余热锅炉安全运行的措施 1

1.1.3 余热锅炉烟气余热回收技术的简介 1

1.2 余热锅炉微机系统------------------------------------------------------------------------------------ 2

1.3 水平烟道烟气偏差的研究概况 2

1.3.1 切圆直径的影响因素及其测定 2

1.3.2 水平烟道内气流分布规律 3

1.3.3 烟道总装工艺 3

1.3.4 采用氩弧焊接工艺------------------------------------------------------------------------------4

1.4 注汽锅炉烟气余热概况 5

1.5 结束语 6

第二章13万Nm3/h焦炉水平烟道烟气余热锅炉计算 7

2.1原始参数 7

2.2烟气侧定性温度及参数 7

2.3 蒸发器的热力计算 7

2.4 省煤器的热力计算 16

2.5自然循环回路的设计计算 24

2.6 余热锅炉的结构计算 25

2.6.1传热器本体结构设计 25

2.6.2壳体结构设计 25

2.6.3余热锅炉水循环系统的汽包设计 27

2.7设备的强度校核 28

2.7.1汽包筒体的强度校核 29

2.7.2 汽包封头的强度校核 30

2..7.3 传热管的强度校核 31

2..7.4 流体输送管的强度校核 31

2..7.3 联合管的强度校核 31

第三章 总结 36

参考文献 38

致谢 39

第一章 绪论

1.1余热锅炉

1.1.1影响余热锅炉发挥效益的问题

(1) 省煤器漏水

80%以上的余热锅炉都出现过省煤器漏水。有的企业由于省煤器漏水严重，只好将它切出，使余热锅炉排烟温度达到3l0℃以上，严重影响了烟气余热的回收，造成装置能耗增高^[1]。

(2) 蒸发管漏水

请支付后下载全文，论文总字数：16678字