某炼油厂生产过程中火灾危险性分析及安全措施文献综述
2020-05-14 22:17:15
文 献 综 述 1.1 炼油厂生产过程中火灾危险性分析研究的背景及意义 随着社会经历的不断发展,石油化工产业也取得了一定的发展,但在石油化工的具体生产过程中,经常会引发一系列的中毒、爆炸、火灾等安全事故[1]。
这会严重阻碍我国经济建设的健康发展,对社会的稳定也会造成十分不利的影响,所以必须采取适当的措施对其加以解决[2]。
在世界范围内无数次的火灾、爆炸、中毒案例说明,工业过程特别是化工、石油业生产过程中的火灾爆炸事故的分析及控制措施的研究与应用是我国经济建设、社会发展乃至全世界范围内亟待解决的大课题[3]。
石油化工生产具有易燃易爆、有毒、腐蚀性物质多,易形成爆炸性混合物,高温高压设备多建筑物的空洞和沟道较多,生产高度密封化、连续化,工艺复杂,操作要求极其严格,发生事故容易形成连锁性反应等特点。
这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性[4]。
例如:1993年8月5日,深圳清水河地区危险化学品仓库发生特大爆炸火灾事故,事故死亡15人,重伤25人,直接经济损失2亿元。
2001年发生在沈阳大龙洋石油有限公司的油罐火灾,在油罐区接连发生了3次大爆炸,险些引爆与其毗邻的油罐群和附近的加油站、加气站。
救火过程中,现场指挥员经验比较丰富,观察到了油罐要发生大爆炸的前兆,及时作出了撤退的决定,才免除了一场灾难的发生。
2005年11月14日,中石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸,整个事故共造成8人死亡,一人重伤,59人轻伤,直接经济损失4600多万元,在整个爆炸事故和灭火过程中,有约80吨苯类污染物流入松花江,最终酿成重大污染事件[5]。
以上实例可以看出,随着经济和社会的迅猛发展,石化企业的火灾和爆炸事故趋于恶劣化,造成的人员伤亡和财产损失越来越大,经济损失也越来越大,甚至由单一事故导致一系列事故的连锁发生。