文 献 综 述 一、研究背景 火灾是世界范围内一种带有随机性和确定性双重特征的频发灾害，一旦发生，通常会造成巨大的人员伤亡和财产损失。

根据高风险着火源数据，有13％事故分别与装饰织物和皮装家具以及电子电器设备(EEE)有关[1]。

所以降低EEE发生火灾的频率和次数，具有重大的社会效益和经济效益。

在EEE应用的树脂中，高抗冲聚苯乙烯凭借易加工、尺寸稳定性好、冲击强度和硬度适中、成本效益高等优势获得大量应用。

其主要缺点是在空气中遇火容易燃烧，发烟量大，存在很大的火灾隐患，因此在高抗冲聚苯乙烯中加入阻燃剂，可提高高抗冲聚苯乙烯的抗燃性和阻燃性，可有效降低相关EEE的燃烧可能性。

二、国内外研究现状 2.1 高抗冲聚苯乙烯复合材料的研究现状 高抗冲聚苯乙烯（HIPS）是通过在聚苯乙烯（PS）中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品，属于”苯乙烯型聚合物”，是与晶体型或通用级聚苯乙烯（GPPS）及可发性聚苯乙烯（EPS）并存的三种PS商品的主要销售形式[1] 。

高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的主要优点是成本适中、具有易加工性和高冲击强度，其开发的材料主要用于制造电器制品壳体和玩具等，可以满足复杂样式的注塑要求，也可以用于一些对于力学性能要求较高的高端制品。

然而，HIPS树脂的最大劣势在于高度易燃可燃性和发烟性，纯料电视机壳体在欧洲已引发了严重的火灾问题。

目前主要的解决办法是采用添加阻燃剂的阻燃技术。

阻燃剂是一种赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要针对高分子材料的阻燃而设计。