石油化工企业的安全评价意义在于，石油化工企业的运作不稳定性强,潜在危险大,出现事故的概率高，包括设备性事故、操作性事故以及条件性事故等,都会造成较大范围的损失及损伤。这对于石油化工企业的发展而言是极为不利的,间接地影响社会各行业的进-步发展。安全评价能够实际地保证石油化工企业认识到自身存在的危险问题,有方向、有针对性地确定所需要采取的操作。

近几年来，石油化工厂爆炸、泄漏事故连续发生，为生命财产带来严重损失。是有化工品为最常见的主要能源及工业原料，是易燃易爆物品的重要代表。石油化工品在加工生产、销售、运输、储存过程中，极易发生泄漏，弥散于生产车间中，为火灾爆炸等危险事故的发生埋下隐患。随着安全意识的逐步提高,国内部分研究机构和企业开始研究石油化工企业的安全评价。

国外大石油公司的安全科技达到较高水平，为安全生产提供了强有力的支撑和保障。国外主要依靠自动化的预警技术、严格的预警机制以及规范的管理保证生产的安全进行，先进的危险辨识技术、评估技术和软件已广泛应用于企业安全管理。在危险辨识和风险评估方面，国外大石油公司普遍开发了先进的危险辨识、评估技术和相关软件，并广泛应用于企业的生产的安全管理之中。利用风险分析软件，建立电脑数据分析模型，纳入预警系统，确定公司设施的设计和运行中存在的严重环境缺陷，并进行校正。几十年前就已开展特种设备安全评估、寿命预测和风险评估技术方面的研究，建立了大量的基础数据库。在危险源监测、预警方面，国外大石油公司已有先进的技术和设备可以对大型承压设备、储罐进行在线检测，对埋地燃气管道腐蚀和泄漏实施不开挖在线检测监测，红外成像技术和激光扫描技术已应用于天然气管道的泄漏检测之中。

而我国自2011年12月1日起开始施行《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(以下简称《暂行规定》) 。《暂行规定》要求危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估，为进一-步减轻企业的负担，避免不必要的重复工作，这一评估工作可以由危险化学品单位自行组织、单独进行，也可委托具有相应资质的安全评价机构进行;如果在一级、二级等级别较高的重大危险源中存量较高时，危险化学品单位应当委托具有相应资质的安全评价机构，采用更为先进、严格并与国际接轨的定量风险评价的方法进行安全评估。

1964年美国道（DOW）化学公司根据化工生产的特点，首先开发出“火灾、爆炸危险指数评价法”，用于对化工装置进行安全评价，该法已修订6次，1993年已发展到第七版，它是以单元重要危险物质在标准状态下的火灾、爆炸或释放出危险性潜在能量大小为基础，同时考虑工艺过程的危险性，计算单元火灾爆炸指数（F＆EI），确定危险等级，并提出安全对策措施，使危险降低到人们可以接受的程度。由于该评价方法日趋科学、合理、切合实际，在世界工业界得到一定程度的应用，引起各国的广泛研究、探讨，推动了评价方法的发展。

ICI蒙德法是在美国道化学公司( DOW)火灾、爆炸危险指数评价法第三版的基础上进行改进，使评价结果更加切合实际。扩充内容包括:增加了毒性的概念和计算，发展了某些补偿系数，增加了几个特殊工程类型的危险性，并且能对较广范围内的工程及储备设备进行研究。

2. 研究的基本内容与方案

本设计以某石油化工厂为研究对象，过查阅资料全面综述了国内外安全评价技术的发展现状，通过分析石油化工厂的工艺流程以及其特点和工艺参数，进行危险危害因素辨识，找出油气集输过程中存在的危险危害因素，运用ICI蒙德法分析得出评价结果，最后根据定性定量分析结果提出安全对策措施。拟定如下研究内容及主要的技术措施：（1）文献调研了解前任研究现状和相关理论知识；（2）明确评价对象和范围，收集国内外相关法律、法规、技术标准及与相关行业数据资料，初步了解危险化学品生产实际情况；（3）根据危险化学品生产工艺、生产装置、生产设施的实际情况，辨识危险、有害因素，确定危险目标和重大危险源，分析危险、有害因素在生产过程中可能导致产生安全事故的原因；（4）根据评价实际需要，按照评价单元划分原则划分评价单元，运用ICI蒙德法进行安全评价。（5）针对评价结果提出安全对策措施和预防手段。

[1] 李兆爱液化石油气储藏区火灾爆炸危险性评价[J]. 浙江化工，2005

[2] 中国石油化工集团公司安全环保局，石油化工安全技术[M].中国石化出版社，2005