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双加压法制硝酸生产工艺危险性分析与控制毕业论文

 2022-03-21 20:38:46  

论文总字数:21829字

摘 要

本文以实现安全生产为目的,对双加压法制稀硝酸的生产工艺流程进行辨识与分析工程、系统、生产管理活动中的危险有害因素,并预测发生事故或造成职业危害的可能性及严重程度,提出合理的措施和建议。

从普遍稀硝酸制作规格及历年事故经验特点入手,找出该工艺生产过程中发生安全事故和职业危害的主要部分和原因。结合国内外相关研究,提出针对双加压法制硝酸各个环节的安全评价,来识别、控制安全生产事故和职业危害。

以双加压法制稀硝酸生产项目为例,基于国内常用的化工反应装置危险性研究的现状,结合化工反应装置生产过程的特点,运用道化学火灾、爆炸指数法找出化工反应装置的重点单元;采用HAZOP、事故树等系统安全定性分析,在定量危险性分析计算后确定可能操作条件。

 

 

关键词: 双加压法 稀硝酸 化工工艺 安全评价

Risk Analysis and Evaluation Method for dual pressure nitric acid production process

Abstract

The essay takes aim at achieving a safer production, which focusing on identify and analyze the dangerous factors of the engineering, system, production management of the double-pressurizing dilute nitric acid’s chemical process. And, it will predict the possibility and severity of accidents or Occupational hazard. Then we will put forward the reasonable measures and suggestions.

With the production specifications of the common dilute nitric acid and the experience of the accident in the years, we will found the main part and causes of accidents and occupational hazards in the process of production. Combining with the study from the China and abroad, we propose to the safety evaluation of the system of the double pressure for nitric acid, to identify and control the safety of productive accidents and occupational hazards.

As the example of dilute nitric acid by double pressure method, which based on the situation of study on the risk of chemical reaction equipment in China. We will use the method of DOW Hazard index for Fire and Explore to find the key unit of chemical reaction unit. Then, using the method of HAZOP and accident tree, which belong to quantitative analysis and calculative analysis, to confirm the possible operating conditions.

Keywords: Double-pressurizing; Dilute nitric acid; Chemical process

目 录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1概述 1

1.1.1化工反应装置的特点 1

1.1.2化工反应装置事故的特点 2

1.2双加压法制稀硝酸的生产工艺流程 3

1.3危险性分析与评价方法 4

1.4 本文章节安排 6

第二章 双加压法制硝酸工艺并进行危险性分析 7

2.1.双加压法制硝酸 7

2.2.双加压法制硝酸的生产方法 7

2.3.双加压法制硝酸工艺流程 7

2.4危险源 9

第三章 危险性分析与评价 12

3.1道化学火灾爆炸指数法 12

3.2危险性与可操作性研究(HAZOP) 19

3.2.1.分析步骤 19

3.2.2.双加压法制硝酸的氨氧化单元的HAZOP分析 19

3.3事故树法 23

第四章 措施 25

4. 1.DPMTDNA的防火防爆的基本措施 25

4.1.1 DPMTDNA的防火防爆的基本思路 25

4.1.2 DPMTDNA中火源的控制与管理 25

4.1.3 DPMTDNA防火防爆的基本原理 26

4.2 DPMTDNA防火防爆安全装置 26

4.2.1硝酸工艺阻火设备 26

4.3 DPMTDNA防爆泄压设备 27

4.3.1安全阀 27

4.3.2防爆片 28

4.3.3防爆门(窗) 28

4.4 DPMTDNA建筑阻火设施 28

4.4.1防火门[14] 28

4.4.2防火卷帘 28

第五章 总结 29

参考文献 30

鸣谢 31

第一章 绪论

1.1概述

化工工业的成形发展可以从远古时期一直追述到十八世纪,那时的人们能够运用简单的化学加工方法来制造加工各种需求品,例如:火药、肥皂、瓷器、金属冶炼、医药等等。从那时起,化工已然为人类社会生活起到必不可少的作用。

18世纪中期到20世纪初是化学工业的初级阶段,此时主要已经奠定了无机化工的基础,同时有机化工也刚刚起步。战争在无形之中催化推动了无机化工业的发展,同时,随着钢铁工业,炼焦工业的发展,副产的煤焦油需要利用,这也进一步推动了有机化工的进步。

20世纪60到70年代,此时化工工艺已趋于成熟,产品竞争日益激烈,这主要归因于对反应过程的深入了解,这使得一些传统的基本化工产品的生产装置逐渐趋于大型化以此来降低成本。与此同时,因为新技术革命的兴起,使化学工业走上了新的阶梯,推动了化学工业的技术发展,进而推动了精细化工、超纯物质、新型结构材料和功能材料的进步[1]。

众所周知,化工产业的问题始终是围绕在追求本质安全化的基础上最大限度的发展生产力。这也意味着安全问题是化工产业的基础,唯有打好夯实的基础,才能最大化的创造利益,规避损失。

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