丙烯是仅次于乙烯的重要化工原料，在50 ℃时饱和蒸气压为2．041 MPa，我国对丙烯的需求量连年增长丙烯是仅次于乙烯的重要化工原料，我国对丙烯的需求量连年增长。

丙烯的生产方式有多种，其中丙烷脱氢制丙烯工艺最受关注。

近年我国多个40 万 t/年以上丙烷脱氢（PDH）项目在建，催生了大型丙烯球罐的市场需求和发展[ ]，2000msup3;以上丙烯球罐多采用610 MPa 级高强钢建造，我国曾采用进口材料N－TUF490和JFE－HITEN6102U建造丙烯球罐，最大容积为3 000 msup3;。

随着我国冶金技术水平的提高，球罐用国产低裂纹敏感性高强度钢发展已日渐成熟，4000 msup3;球罐已经投入使用，这是目前我国容积最大的丙烯球罐。

由合肥通用机械研究院采用有限元分析方法设计，该球罐从设计、制造、安装、到材料应用实现全部国产化4000 msup3;丙烯球罐采用07MnMoVR高强调质钢。

本次设计内容根据罐体的基本数据、罐体的材料选型、强度，对球罐区进行完整的工艺安全设计；防火堤隔堤的计算；消防系统中的固定喷淋水系统的设计计算；SIS系统应用等 本设计中，贮存丙烯的容器主要采用的是球罐。

与圆筒形立式或卧式贮罐比较，在相同的压力和直径下，球罐的受力情况最好，钢材消耗量也较小，总体经济效益较好[ ]。

丙烯球罐最重要的设计参数是设计温度和设计压力[ ]。

与压力储存相比，低温常压储存压力低，安全性能好，储存时液化气处于冷冻状态，液体挥发较慢，储罐中气相空间少，因此还能大大增加液化烃的储存量，特别适合大容量储存。

低温丙烯球罐的设计参数较常温丙烯球罐更为严格苛刻，因此很多介质为液化烃的球罐均按低温球罐进行设计。