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摘 要

此设计是关于旋转灌装机和传动结构的设计。首先，在绪论部分对液体灌装行业进行了简单介绍，包括国内外的发展与现状，然后通过比较，选出此次毕业设计所设计的灌装机的类型。在第二章中，对整个灌装流水线总体设计，从空瓶子进入流水线到成品的加工完成，其中包括清洗消毒的机器和灌装封盖等机器。接着对灌装机进行设计计算，包括对灌装头的设计计算，还有液压缸与传动轴的设计计算。最后进行灌装机的技术经济分析，通过比较对各种类型的灌装机器的经济效益做出分析。

旋转型灌装机的设计计算代表了机械设计的一般过程，因此对以后机械设计相关的工作有着巨大的帮助。

关键词：旋转型灌装机 传动结构 液压缸

Design of rotary automatic liquid filling system

Abstract

This graduation project is the design of rotary filling machine and its transmission structure. First of all, in the introduction part， the development and status of the liquid filling industry are introduced, i, and then through comparison, the type of the design of the filling machine is determined. In the second chapter, a specific filling line is introduced from the empty bottle into the assembly line to finish the finished product, including the machine for cleaning and disinfection and the filling and sealing of the machine. Then, the design calculation of filling machine is carried out, the design and calculation of hydraulic cylinder and transmission shaft. Finally, the technical and economic analysis of the filling machine is carried out, and the economic benefits of various filling machines are analyzed through comparison.

The design of rotary filling machine and transmission device represents the general process of design, which is of great help to the future mechanical design work.

Key Words: Filling machine; Liquid; Process of design

目录

摘要 I

Abstract II

第一章 绪论 1

1.1自动灌装系统发展过程及现状 1

1.2自动灌装常用结构分类 1

1.3通用灌装机组成 1

1.3本文工作 5

第二章 灌装系统的整体结构设计 6

2.1设计参数 6

2.2总体方案 6

第三章 灌装系统的详细设计 8

3.1主要零部件的设计 8

3.2其它零部件的设计 17

第四章 技术经济分析 28

结论 29

参考文献 30

致谢 32

第一章 绪论

1.1自动灌装系统发展过程及现状

1913年的时候福特公司设计了世界上第一条生产线，从此以后自动化生产线得到了快速的发展，采用的自动化包装大大的提高了效率，这样自然降低了劳动力的成本。在液体的自动灌装生产中中，自动灌装系统同样得到了讯速的发展，1895年，美国设计师设计了玻璃的自动灌装机器，1902年的时候，出现了压力式的灌装机，到1912年的时候出现了皇冠灌装机器。

随着社会的不断进步与发展，人民的生活水平日益提高，人们对机械加工行业也有了更高的要求。为了提高企业的竞争力，提高企业的生产效率，各种企业逐步采取流水线的加工形式。所以，促使液体行业中液体自动灌装技术的不断发展。

1.2自动灌装常用结构分类

（1）按常用灌装的方法分类

1)压力式灌装2)真空式灌装3）虹吸法灌装4)等压式灌装5）常压式灌装

（2）按灌装容器的运动的方式分类

1）直线型灌装机 2)旋转型灌装机

（3）灌装的常用定量方法

1）重量式定量 2） 容积式定量

1.3通用灌装机组成

（1）主要硬件设备

1）输送机

可以连续输送物体，并且能够在指定的线路上从一点向另一点输送，这类机械设备称为输送机。如今输送机已经发展到可以组成一种空间型的输送结构，但是唯一的不足就是，它的输送线路是固定的。输送机在当今的生产加工中得到了广泛的应用，主要是因为它的输送能力大，输送距离远的优点。图1-1和图1-2体现了不同类型的输送机。

图1-1 带式的输送机 有牵引件的输送机结构类型

图2-2 埋刮板式输送机

2）洗瓶机

洗瓶机是由不锈钢的水泵、高压式的喷头和电器箱等不同的设备组成。洗瓶的一种方式是有清水和毛刷配合的洗瓶方式，另一种用的比较多的就是运用超声波对瓶子进行有效的清洗，下面对常用的超声波式洗瓶机进行介绍。

该机器洗瓶的方式是采用高压式反冲喷洗，其中水箱是用来容纳洗瓶机内壁上脱落的杂物，如图1-3所示

图1-3 超声波洗瓶机

3）烘干机

Drying equipment是烘干设备的英文全称，它是利用一定的技术手段来烘干物体表面的水分或者其他的液体。紫外线烘干，电磁式烘干和热风型的烘干是现在主流的烘干类型。如图2-4为紫外线烘干设备。

图2-4 烘干设备

4）灌装机

按灌装的方法分类:

①真空式灌装。真空灌装就是在比大气压低的环境下进行有效灌装的方法。

②常压式灌装。这种灌装的方法是在标准气压下靠液体自身的重力流到包装的容器之中。

③等压法灌装。利用压力相同的方法，使储液箱与包装容器的压力相同，因此液体可以依靠自重流入容器中。

④虹吸法灌装。采用虹吸管将液体从储液箱送到灌装的容器里，这种是利用虹吸的原理。

⑤压力法灌装。在遇到粘度比较高的液体时，利用活塞，将粘度高的液体压制到灌装容器之中。

按待灌装容器的运动方式分类：

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