仿真技术在国民经济、国防科技等行业得到了广泛的推广与应用,尤其是武器装备研制、大型装备制造企业。仿真可为科研单位节省费用,缩短新产品的研制周期,已成为这些企事业单位研发新产品的必要手段。仿真技术在开发过程中可以实现复杂环境的再现,完全可以构造复杂产品的仿真操作和使用训练。

利用Pro/e软件进行电器安装盒拟实造型并模拟钻孔，不但简便易行，而且效果突出，既可以将电器安装盒细节表现无遗，又可以将其表达清楚，从而使人们在计算机屏幕上就可以详尽了解造型特点而通过仿真又能对部件在现实环境中进行建立，评估和优化，以便最佳满足工程需求。在电器安装盒的设计中,采用三维设计方法,利用Pro/E对其进行了三维实体建模及设计,并通过动态仿真,以验证设计方案的可行性。该方法提高了产品的设计质量和设计效率,为产品的结构优化设计提供了有效的途径。

文献[1]系统的介绍了数控仿真系统研究的状况,并对国内外的研究进行了比较,并提出了数控仿真系统的发展趋势。

文献[2]通过对国内外数控加工仿真软件的性能、用途、关键技术、使用范围等进行比较分析,提出目前数控仿真系统领域中存在的问题,进一步提出提高和改进的方法,建立一种具有动态建模技术和二次开发接口便于用户操作和使用的虚拟数控仿真系统,具有重要的研究意义。

文献[3]介绍数控加工仿真的目的、系统的分类和几何仿真的关键算法并分析其优缺点。分析现有系统的不足,讨论数控加工仿真系统的特点及发展趋势,指出未来新型仿真系统将是分布式的数控仿真网格。

文献[4]数控加工仿真技术在预防加工过程的缺陷、优化加工过程参数等方面有着不可替代的作用,近年得到了越来越广泛的应用.介绍了国内外数控加工仿真技术的研究进展,重点阐述了几何仿真以及物理仿真中涉及的关键技术,包括切屑预测、力热耦合作用模拟、加工变形预测和刀具磨损预测.最后,对数控加工仿真技术现存的问题进行了分析,并对数控加工仿真技术的发展趋势作了探讨.

文献[5]本文以某电器安装盒为例,使用SolidWorks Plastics软件进行注塑成形分析,分析安装盒在注塑过程中因厚度原因产生的短射、注塑压力增加、模具与产品使用寿命等情况,并据此进行优化厚度设计,为同类产品的优化设计提供借鉴.

文献[6]数控加工仿真是指数控机床在虚拟环境中的映射，它集制造技术、机床数控理论，计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、建模与仿真技术于一体。人能够凭直觉感知计算机产生的三维仿真模型的虚拟环境，在设计新的方案或更改方案时能够在真实制造之前在虚拟环境中进行零件的数控加工，检查数控程序的正确性、合理性，对加工方案的优劣做出评估与优化，从而最终达到缩短产品开发周期、降低生产成本、提高产品质量和生产效率的目的。 作者利用基于OpenGL的计算机仿真和动画技术，采用基于数控代码的仿真方法，针对MNC#8212;CXZ300型多功能数控机床，研究与开发了数控加工过程的三维动态几何仿真系统。该系统与GAPT图形自动编程系统相集成，实现了自动编程和加工仿真的一体化。

文献[7]该文简要论述了数控机床加工仿真技术及其研究现状,介绍了目前国外成熟的数控机床加工仿真软件VERICUT,并且充分应用这种软件的各项功能进行了具体的机床加工仿真和干涉检查及代码优化.

文献[8]VERICUT是美国UGTEUH公司的一种运行于windows或UNIX平台的计算机上的先进的专用数控加工仿真软件，可以同时进行刀具轨迹和机床运动仿真，以检测加工过程中可能存在的问题，避免不必要的损失。本书从使用者的角度出发，通过实例讲解，系统介绍VERICUT环境界面、基本操作、参数设置、应用VERICUT机床仿真系统进行典型数控机床的加工仿真等内容。 本书内容全面，循序渐进，以图文对照方式进行编写，通俗易懂。适合VERICUT用户迅速掌握和全面提高使用技能，对具有一定基础的用户也具有参考价值，并可供企业、研究机构、大中专院校从事CAD/CAM的专业人员使用。