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毕业论文网 > 文献综述 > 机械机电类 > 过程装备与控制工程 > 正文

40万吨/年过氧化氢法制环氧丙烷 ---分离及副产品回收单元设备设计文献综述

 2020-08-05 22:18:57  

文 献 综 述 1环氧丙烷的应用及可行性分析: 环氧丙烷(PO),又名甲基环氧乙烷或氧化丙烯,是除了聚丙烯和丙烯腈以外的第三大丙烯衍生物,是重要的基本有机化工原料。

环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂,油田破乳剂、农药乳化剂和显影剂等,在汽车、食品、建筑及化妆品等行业有着广泛的应用[1,2]。

近年来利用环氧丙烷和二氧化碳合成聚碳酸亚丙酯(PPC)引起广泛重视,PPC 是一种具备良好的生物降解性能的环保型塑料,生产成本低,且大量使用了温室气体二氧化碳。

随着国家环保政策的出台,环氧丙烷可能伴随着 PPC的大量应用具有更加广阔的前景[3]。

2 环氧丙烷的合成工艺 世界上环氧丙烷的工业生产方法主要有氯醇化法、共氧化法和过氧化氢直接氧化法,其中过氧化氢直接氧化法因为环保无污染而成为当今研究开发的重点,且趋于成熟,展示出良好的工业化前景[1,4,5]。

2.1氯醇法 氯醇法工艺是传统的环氧丙烷工业生产路线,该法自20世纪30年代由美国联合碳化合物公司开发并进行工业生产以来,一直是生产环氧丙烷的主要方法[6]。

该法通过次氯酸与丙烯反应生成氯丙醇, 氯丙醇与氢氧化钙乳液发生皂化反应从而生成环氧丙烷。

氯醇法优点是流程比较短、工艺成熟、对原料丙烯纯度的要求不高、投资少,无引起市场干扰的联产产品。

缺点是对设备有腐蚀、消耗大量的氯气、只适宜在沿海大型氯碱厂建设以及生产过程中产生含有氯化钙的废水[7,8,9]。

由于氯醇法存在环保缺陷,国家已停止采用氯醇法新建环氧丙烷装置的审批,环保问题已经成为国内环氧丙烷产业发展的首要制约因素[10]。

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