引言： 蒸发过程传热强化的目的是为了进一步提高蒸发设备的效率，减少能量传递过程中的不可逆损失，更合理地和更有效地利用能量，以较小的温差推动力完成给定的生产任务，节约能耗费用；减小在单位时间内传递一定热量时所需的传热面积，降低金属材料消耗量，节省设备费用；尽可能降低加热管的壁面温度，保证蒸发器安全可靠地运行。

同时，通过采用强化传热技术，逐步改造落后的设备和工艺，提高生产技术水平和现有设备的生产能力，改善经营管理、加强劳动保护等等，而这些也正是现代化建设所要求的内容。

[1] 一：课题研究的目的及意义 螺旋槽纹管是表面具有螺旋形凹槽的一种强化传热管 , 传热管内外表面的凸起或槽纹 , 干扰了管内流体的流动 , 破坏了层流边界层 , 流动状态达到充分的湍流 , 产生的漩涡又不断地扰动边界层的流体 , 促进了传热管同流体间的热交换 ; 湍流度的增加也有助于避免污垢在传热管壁面的沉积 , 提高传热系数 , 增强了管内外流体的换热 。

螺旋升角对换热的影响很大 , 大螺旋升角更有利于换热 。

研究表明 , 螺旋槽管换热器比光管的传热系数提高了 2 ～ 4倍 , 在阻力损失和换热面积相同时 , 换热量可增加 30% ～ 40%。

[2]对强化传热技术及螺旋槽管的研究及应用可大幅度提高换热效率，节约能源，提高经济效益。

二：国外研究现状 Withers J.G以水-水为工作介质，对单头的螺旋槽管进行了单管管内单相流传热与阻力实验研究。

研究表明：管内传热系数为同类型光管的2.5-3倍，最佳槽深为0.04mm。

他们指出在特定应用和经济条件下，由于增强换热导致管内压降平衡是设计研究的一个重要问题。

[3]~[4] Sang Chun Lee等人研究了水平螺旋锯齿槽管内单相换热和压降性能，通过测量管内外温度、质量流量和压降，他们计算了螺旋锯齿槽管内外的换热和压降系数，提出了层流和湍流条件下，螺旋锯齿槽管内外换热系数关系式，并发现在相同Re下，换热效果比光管提高了8倍。