一、绪论 随着化学工业的迅猛发展，高压容器在化工设备中地位越来越高，应用越来越广。

化工设备中的高压容器在承受高压的同时，往往还伴随着高温或低温，许多高压容器还盛装易燃易爆的危险介质，条件十分苛刻[1]。

1833年，法国巴黎大学教授Lam#233;和Clapeyron得出了厚壁圆筒平衡公式和应力分布公式，提出了在圆筒内施加压力时其内部的应力分布，为高压容器的发展奠定了理论基础。

1888年，法国学者Lechatlier首先提出利用压力这个因素来促进氢氮的反应及提高氨产量的著名原理及设想。

继而德国化学家Haber等继续进行了这方面的研究，并从设备上解决了问题。

并于1910年建立了一个中间工厂，第一次在20MPa操作压力下得到氨的工业产品。

几乎在同一时代，煤炭的液化亦采用了高压设备。

随着近代化工工业的迅速发展，高压容器获得愈来愈广泛的应用。

如合成氨工业中的高压设备压力为15～60MPa；合成甲醇工业中的高压设备压力为15～30MPa；合成尿素工业中的高压设备压力为20MPa；石油加氢工业中的高压设备压力为8～70MPa；乙烯气体在超过100MPa的超高压条件下进行聚合反应等，都是利用高压条件下化学平衡向有利于合成产品的方向进行这一原理，它可以提高化学反应速度，并大大减小反应设备的容积。

从各方面的技术应用中表明，高压容器在现代工业中的应用必不可少，而且是得到迅速发展的一个领域[2]。