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基于s7-200的车间环境组态监控系统的研究与设计开题报告

 2020-04-13 15:27:36  

1. 研究目的与意义(文献综述)

随着社会的进步和经济发展,车间环境问题也引起了人们的高度重视,人们对安全舒适的车间工作环境提出了越来越高的要求。因此,对其环境数据进行监测是十分重要的。传统的车间环境监控模式是人工测量,并以空调或抽风机设备进行调节,效率低下。在这种情况下,信息集成不高,工人手工记录数据,数据的真实性、及时性难以保证。所以我们希望能够将生产车间环境的各项数据采集并集成。目前,市场上的车间环境组态监控系统系统主要应用可编辑逻辑控制器(PLC)与工业PC机控制系统的运行,将所得数据存储在控制器中。

环境在线实时监测成为了新的发展趋势,在各类环境参数传感器的配合下,将现场采集的实时信息以有线或者无线传输的方式发送至控制中心。组态软件是进行数据采集和现场控制的专用软件,是能够建立系统硬件与软件、现场与控制层联系的人机界面的软件系统。本实验采用的组态软件为KINGVIEW6.55 ,其工作过程是利用 I/O 驱动程序从现场 I/O 设备获得实时数据,然后对所得数据进行加工,完成后在计算机显示界面上以图形的方式直观地显示出来。建立工程的具体步骤为:图形界面设计、构造数据词典形成数据库、命令语言的编写、动画连接、系统运行和结果调试。

2. 研究的基本内容与方案

本文需要研究一个基于s7-200的车间环境组态监控系统,以金工车间为研究对象,需要采集车间湿度、温度、噪音等信息。其中,利用各个传感器采集现场的环境数据,以西门子s7-200为数据中转站,最后利用上机位组态软件连接s7-200,实时监控车间环境。

plc是基于微处理器技术的通用工业自动化控制设备,相当于一个小型的计算机。由于plc可靠性高,抗干扰能力强,能适应各种恶劣的工业环境,易学、易懂并且控制功能、通信功能强大,广泛用于顺序控制,过程控制,运动控制领域。plc通过连接i/o设备和各种现场总线构成网络系统 ,奠定了工厂自动化基础。 本文以plc作为下位机,以安装有kingview6.55组态软件的pc机作为上位机,采集plc数据,并将数据显示在远程操控的计算机上,最终方便操作人员的读取和管理。上位机与下位机之间可以通过ppi协议建立通信。ppi协议是一种主-从协议。主站设备发送要求到从站设备,从站设备响应,从站不能主动发出信息。主站靠ppi协议管理的共享连接来与从站通讯。

实验采用的仪器主要有rs-ws-*-2-*型温湿度变送器,用来测量外界温度和湿度,温度测量范围在-40~ 80摄氏度之间,湿度测量范围在0~100%之间,输出电流信号都为4~20ma;西门子plcs7-200 cpu222cn ,输入电压为220v交流电;rs-zs-*-2型噪音传感器,噪音测量范围在30db~120db之间,,输出电流信号为4~20ma;直流24v的电源模块,给整个电路供电;使用组态王软件6.55采集数据。

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3. 研究计划与安排

制定选择总体方案 : 3月1日—3月20日

硬件的选择与购买:3月21日—4月5日

电路的搭建:4月6日—4月15日

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]李方园. plc 行业应用实践[m]. 北京: 中国电力出版社,2007.

[2]李年强. 数据采集技术与系统设计[m]. 北京:机械工业出版社,2009.

[3]王善斌. 组态软件应用指南[m]. 北京: 化学工业出版社,2011.

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