文献综述 醋酸叔丁酯具有独特的分子结构，与其它溶剂混合时可以提高它们的相溶性，当与甲苯混合时，能够提高溶液的溶解能力。

由于涂料、油墨、清洗剂等行业对溶剂的安全性要求提高，之前的甲乙酮、苯、甲苯等有毒溶剂将会被逐渐淘汰，转而以乙酸酯代替它们。

由此，人们对乙酸酯的需求将会逐年增长，逐渐替代毒性较大的溶剂[1]。

羧酸酯类化合物的用途非常广泛，可用作增塑剂、表面活性剂、有机溶剂等，其中乙酸丁酯在化工、香料以及医药工业中的应用较多，近年来，乙酸丁酯的需求一直处于上升状态，2004年，世界乙酸丁酯的生产能力在140万吨/年以上，2006年以后世界乙酸丁酯的生产能力达到150万吨/年以上，在国内乙酸丁酯的产量增长迅速，在化学工业中又主要用作涂料的溶剂，2017年底，我国乙酸酯产量超过140万吨/年，预计到2022年，我国乙酸酯的年均消费增长率约5%，需求量达170万吨左右[2]。

乙酸叔丁酯是乙酸丁酯的一种异构体，其工业利用价值很高，由乙酸和异丁烯可以直接合成乙酸叔丁酯。

1 醋酸叔丁酯的合成方法 由原料的不同，以及生产工艺的不同，工业上主要有以下三种生产工艺： ① 酸醇酯化 CH3COOH (CH3)3OH → CH3COO(CH3)3 H2O 酸醇酯化是传统工艺，反应过程简单，应用广泛，通过这种工艺可以合成大部分酯。

但是反应所用催化剂为浓硫酸，腐蚀设备严重，同时副反应较多，以及分离成本大，所以工艺局限性较强。

② 酰氯法 CH3COCl (CH3)3COH → CH3COOC(CH3)3 这种方法也有很多缺点，首先是酰氯毒性强，价格比较贵；其次是反应产物中有HCl生成，毒性、腐蚀性都很大，所以同样在工业生产中不适用。

这种方法在精细化工方面应用广泛[3]。

③ 酸烯酯化法 CH3COOH (CH3)2=CH2 → CH3COOC(CH3)3 利用醋酸和异丁烯直接加成制备醋酸叔丁酯的工艺路线，原子利用率在理论上可达到100％，工艺流程简单，而且反应没有水生成，是典型的原子经济性反应。