文 献 综 述 1 引言 合成氨工业在国民经济中一直占有重要地位，合成氨工艺也是现代化学工业中的重要工业应用工艺。

合成氨工艺中，粗原料气往往含有大量的CO，会使反应催化剂中毒，降低合成氨产量。

因此原料气要先除去CO。

CO变换工艺的目的即将合成氨工艺中使用的含CO的粗原料气转化为易于清除的CO2和合成氨反应所需的H2，以实现净化原料气。

CO变换工艺一般采用多段转换的方法，逐步降低原料气中CO的含量。

根据转换装置的温度区分各个阶段，并且适用相对应的催化剂进行转换工序。

本文将对CO变换工艺进行初步设计，适用流程模拟软件进行工艺流程模拟。

2 一氧化碳变换工艺简介 2.1 反应机理 (1)在一氧化碳变换反应中，催化剂的活性表面首先吸附水蒸气分子，并将其分解成氢与吸附态氧。

分解生成的氢进入气相离开催化剂表面；生成的氧在催化剂表面形成原子吸附层，一氧化碳撞击到该层即被氧化为二氧化碳。

此后催化剂继续重复与水蒸气分子作用，反应连续进行[1]。