文 献 综 述 一、引言 金属铝和铝合金是现代工业中应用非常广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

随着工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益增多，铝合金已成为应用最多的合金。

目前对铝及其合金的抛光一般采用机械抛光和化学抛光。

经过机械抛光后的铝合金工件虽然表面光亮，但这时若将工件直接进行阳极氧化，所得到的工件表面膜层反光系数较低，所以经过机械抛光后的工件还必须进行化学抛光，以除去工件表面的晶体变形层，从而获得光亮、细致的表面。

化学抛光可以认为是金属在一个特定条件下的化学侵蚀过程[1]，其结果是需要获得一个平滑而光亮的表面。

即金属工件在配比合理的抛光液中发生一系列的化学反应，通过抛光液对工件微观表面的膜层形成及溶解速率不同（为使抛光过程中对铝合金的溶解速率最小，膜层形成速率需大于溶解速率。

）而达到抛光目的，金属工件微观表面不均匀的氧化膜在抛光液中降低表面的微观粗糙度，使得表面平整光亮。

金属铝和铝合金的化学抛光一般采用三酸抛光，以磷酸为主、同时加入少量的硝酸和硫酸。

多次使用后，铝在抛光液中不断积累，酸的浓度也逐渐降低，使得抛光液失效。

以往的处理方法是加入石灰中和后废弃。