1.1、目的及意义

随着科学技术的进步，工业生产飞速发展，水泵在各行各业得到广泛应用， 水泵制造厂遍及全国各地。为了保证生产的水泵的高效性，必须使用水泵测试系统对未出场的和正在使用的水泵进行性能测试。但是传统的水泵测试系统检测手段单一，方法陈旧，自动化水平不高，无法满足现今工业要求。所以研发高效，操作简单的水泵测试系统至关重要，可以改善当前的水泵综合测试条件和测量精度。

1.2、现状分析

1.2.1国外研究现状

欧美等发达国家对水泵的研制和测试起步较早，目前各项技术较为成熟，在一些领域处于国际领先地位。早在1961年，英国国立工程实验室就建立了自己的水利机械试验台，可以用作水泵和模型水轮机的性能试验，可以在开式和闭式两种循环方式进行效率和气蚀试验，部分参数实现半自动控制，实验数据由计算机自动采集和处理，并能自动绘制试验曲线和打印试验结果。印度Dynamic Engineering Equipments公司研发的离心泵试验台的水泵由三相交流电动机驱动，在进口管路上安装真空计，出口管路上安装压力计和调节阀门，可以较为方便地得到泵的特性。德国公司FLUIDON Company研发的汽车冷却水泵试验台用于测量高速转动泵的流量、效率和磨损，可测量高转速的旋转泵，允许的最大流量和电动机的最大扭矩比较高，试验台的结构可以灵活配置，使压力控制阀门，电动机的速度采用闭环控制，同时还有加热器和冷却器控制系统温度。

1.2.2国内研究现状

长期以来，我国的工业发展较为缓慢，所以国内的水泵性能的测试技术和方法相对落后。20世纪80年代以前，水泵性能参数测试设备主要以手动操作试验过程、手动测量试验数据、手工绘制曲线为主，存在测量手段落后、测量仪表众多、测量精度较低、劳动强度高、测量效率低等缺点。20世纪80年代以后，随着电子技术、传感器技术、计算机技术和自动控制技术的飞跃发展，我国水泵测试技术进步飞快。浙江省机械科学研究所研发成功的水泵性能测试成套技术及其设备，对各规格水泵全性能参数采用计算机自动采集和处理，自动绘制试验曲线和生成试验报告，自动判定试验结果并给出结论，测量精度达到国家标准B级精度。杭州威昂科技有限公司的水泵测试系统由流量转速测试仪、压力扬程测试仪、单/三相电参数测量仪、带电绕组温升测试仪及LWGY涡轮流量传感器、压力变送器、压力表等组成，系统配置主要针对卧（立）式单螺杆泵、卧式双（三）螺杆泵、转子泵及离心泵的出厂试验、型式试验、汽蚀试验，采用闭环式结构的标准试验装置，指标符合GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》和GB/T12785-2002《潜水电泵试验方法》。北京海博华科技有限公司水泵试验测试系统为回转动力泵（离心泵、混流泵、轴流泵）水力性能及汽蚀试验设计，根据GB/T 3216的要求，测量回转动力泵的水力性能和汽蚀试验参数，打印试验报告，绘制各种性能曲线。系统在计算机上构建，所有传感器输出信号通过各种采集卡（转矩转速功率测量卡、A/D卡）直接接入计算机，控制信号由计算机通过各种控制卡（I/O卡、D/A卡）直接控制机构动作。

2. 研究的基本内容与方案

2.1、基本内容

根据水泵的性能要求，调研相关测试环境和测试参数，分析测试流程，提出相应测试方案。在此基础上，设计测试软件架构，完成相关软件界面的设计，完成设计流程，设计项目测试算法，完成误差分析。

根据要实现的功能，研究内容包括：