文 献 综 述 1.1 煤炭液化概述 煤炭液化是指将煤炭中所含的有机质转化为液态产物，它的目的在于利用碳氢化合物替代石油机器制品，来生产发动机用液体燃料和化学品。

煤炭液化有两种完全不同的技术路线，一种是直接液化，另一种是间接液化。

煤炭直接液化是通过加氢的方法使得煤炭中的复杂高分子结构转化为较低分子的燃料，转化过程是在浆液系统中进行加氢、解聚，整个过程中需要较高的温度以及压力。

煤炭直接液化的优点在于热效率高，产品收率也高；主要的缺点是在浆液系统中加氢所需的操作条件较为苛刻。

煤炭间接液化是指先将煤气转化为合成气（CO H2）,然后合成气经过净化和调整CO/H2的比，再经过催化剂转化成液体燃料。

间接液化的优点是煤种适应性较宽、操作条件相对温和、煤灰等三废问题在气化过程中解决，其缺点主要是总效率比不上直接液化的方式。

由于煤炭液化过程可以脱除煤中硫、氮等污染大气元素以及灰分等，获得的产品是优质洁净的液体燃料和化学品，因此，煤炭液化将是中国洁净煤技术和煤代油战略的重要、有效和可行的途径[1]。

1.2 煤直接液化的典型工艺 煤直接液化有多种多样的生产工艺，如德国IGOR工艺、日本NEDOL工艺和中华神华液化工艺等。

以下就是对于这些工艺的分析。

1.2.1 德国IGOR工艺 IGOR工艺由德国矿业研究院、鲁尔煤炭公司和菲巴石油公司在IG工艺基础上开发而成，是将煤液化粗油的加氢稳定、加氢精制过程与液相加氢过程相结合而成一体的新工艺技术。