文 献 综 述 1.1研究背景 工业纯钛是指钛含量不低于98%、含有少量氧、氮、氢、碳、硅和铁等杂质的致密金属钛。

工业纯钛的密度为4.51g／cm3，熔化温度范围为1640～1671℃，无磁性，导热系数较低。

室温下的组织由α相组成(见钛合金相变)，也有少量的β相，β至α相的转变温度为890～920℃。

工业纯钛具有密度低、强度高、易于熔焊和钎焊等优点，有优良的冲压工艺性能，对热处理及组织类型不敏感，在令人满意的塑性条件下具有一定的强度，和硬度，其力学性能及化学性能与不锈钢相近，比起钛合金纯钛强度较好，在抗氧化性方面优于奥氏体不锈钢。

它的强度主要取决于间隙元素氧、氮的含量。

它在海水中具有高的抗腐蚀性能，但在无机酸中较差。

工业纯钛塑性及韧性优良，尤其是具有良好的低温冲击韧性；同时具有良好的抗腐蚀性能。

从1948年美国首次将钛投入工业化的半个世纪以来，钛的应用取得了迅速的的发展，应用的同时也受到了显著的经济效益和社会效益，钛金属逐渐成为了，航天、海洋、石油化工、化学工业、日常民用中不可缺少的工程材料[1]-[3]。

板壳结构被大量应用于工程实例，但在板料成形过程中，由于几何边界条件和加载条件的复杂性，加载路径通常偏离线性路径。

板料经过多次辊轧，组织中会出现变形织构，使其具有各项异性的性能。