文 献 综 述 1．1 研究背景及意义 近年来，随着化工技术不断进步，我国装备制造能力不断提高，锆制压力容器以其优秀的耐腐蚀性及力学性能，得到了越来越广泛地应用，尤其在化工装备制造领域有着巨大的应用前景[1]。

我国对锆制压力容器的探索研究也从未止步，文献[2]结合了近年来锆制压力容器设计与制造实践，对锆制压力容器单元结构改进以及加工方法提出探讨。

我国能源局于2010年发布并实施了NB/T47011#8212;2010《锆制压力容器》行业标准[3]。

锆材的各向异性、塑性差和热膨胀系数小等特征，在压力容器制造时应予以高度重视。

压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备力容器。

在一般的工作条件下，压力容器能承受一定压力，且具有一定的疲劳特性。

压力容器的疲劳特性与其制作材质、裂纹状况以及所处环境温度与压力都有一定关系。

随着我国压力容器制造技术不断发展，对压力容器的抗腐蚀性有着越来越高的要求。

与此同时，人们发现压力容器裂纹的发展与其疲劳性能密切关联，在裂纹起始处，由于外界的拉压等载荷，裂纹不断扩展，且裂纹的特点与构件的种类有关。

其中拉应力造成的张开型裂纹较为常见，这种裂纹更容易引起疲劳断裂[4]。