1. 背景介绍 数控转台是加工中心，数控铣床等数控机床的重要功能部件之一。

而数控转台实验台将数控转台的切削加工行为变成试验台的形式，并且对其性能进行测试。

这样做有利于成本的节约，效率的提高，以及缩短实验时间，在如今生产自动化的大背景下，对试验台个个加工参数以及性能的测试显得尤其重要。

通过对转台的检测能获得温度，转矩，加速度等参数。

本课题主要是针对数控转台的工作参数问题，提出一种基于labview软件的试验台测试系统设计.用Labview软件开发平台设计数控转台监测系统，可实现对数控转台进行实时远程监控。

因此本课题的研究对于数控转台具有深远的意义。

1.数控转台的主要结构形式及特点 现在市场上的数控转台种类很多，采用的结构形式多样。

按照核心部件划分，主要可分为以下几种结构，附表中概括了它们的特点 结构特点 分度定位方式 最小分度 锁紧方式 分度精度 涡轮副传动 伺服电动机 0.001#176; 液压/气压 15”至40” 端齿盘等分度 端齿盘 1#176; 液压/气压 #177;2” 凸轮等分度 分度凸轮 60#176;/90#176; 液压/机械 #177;5” 力矩电动机直驱 力矩电动机 0.001#176; 液压/气压 #8212;#8212; (1)蜗轮副传动的可任意分度数控转台。

蜗轮副传动是数控转台主要的结构形式，在市场上应用广泛，它采用伺服电动机驱动和分度，蜗轮副进行传动，制动盘刹紧，一般最小分度单位可达到0.001#176;，分度精度在15”至40”之间，重复精度4”~6" ，采用闭环控制后分度精度可达#177;3”，重复定位精度可达#177;1”或更高。

该转台的关键部件是蜗轮副，由于使用一段时间后会产生磨损，蜗轮副的传动间隙对转台精度和可靠性的影响很大，需要定期调整蜗轮蜗杆间隙。