1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

一、选题的背景和目的

化工工艺具备复杂性的特点，其涉及到各项复杂的施工程序，为了提升化工工艺发展水平，必须落实好工艺安全及控制环节^[1]。随着化工行业的升级发展，对于新技术及工艺的追求已经成为化工企业的核心发展需求。但新形势下，化工企业在安全生产管理中存在着一些常见的问题，如：操作人员易违章操作、企业的安全管理制度落实不到位、设施设备管理不到位、应对突发事故的预案明显不足、安全意识弱化等等^[2]，同时部分企业为了追求高额的利润，以破坏环境为代价，这与国家所提倡并贯彻落实的安全生产主体责任，推动生态文明建设和环境保护，促进绿色发展的相违背。江苏作为化工大省，在安全生产和环保督查方面一直备受关注。只今年四月份经过检查已经对多家企业进行停产调查处理。

再次是企业经过较长时间的停产，工作人员的流动、自然环境的变化、化学物质的反应等因素都有可能在恢复生产的过程中形成新的安全隐患，阻碍复产工作的正常进行，同时造成更大的经济损失^[3]。因此，为更好地促进复产工作的顺利进行，我们应分析化工企业目前的停产现状，根据政府复产的相关要求，评估企业在复产过程中可能会存在的危险性，对其进行辨识分析，并针对性地提出复工方案设计，使其达到标准，就具有非常重大的意义。

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

一、研究内容

化工企业生产系统性较强，形式多种多样，在安全生产管理中存在着一些常见的问题，如：操作人员易违章操作、企业的安全管理制度落实不到位、设施设备管理不到位、应对突发事故的预案明显不足、安全意识弱化等等，很容易在生产过程中发生危险，且一旦发生事故往往会造成较大的经济损失和人员伤亡，所以对于停产的化工企业，在其恢复生产之前一定要进行系统的检查、开展专业的评估和提出针对性的复产方案。应实际了解该企业的停产背景和停产现场状态，采用专门的评价方法，对企业中的危险因素、发生事故的可能性、事故后果的严重程度进行调查研究并分析，再针对存在的问题，根据政府的相关要求、经济情况和生产技术水平，提出安全改进措施和复产方案设计，实现最小程度降低危险的目的。

二、研究方法