一步热处理法制备双相中空纤维膜 随着大气中温室气体的积聚，全球变暖已经称为了公众关注的问题。

在温室气体排放的所有来源中，发电厂中化石燃料或煤的燃烧是二氧化碳的主要污染物，需要紧急解决。

典型的氧气-燃料燃烧过程使用纯氧代替空气进行燃料燃烧，产生浓缩的二氧化碳气流，用于随后的高效的二氧化碳捕捉，以实现温室气体的减排。

[1-3]然而，在低温蒸馏和变压吸附的基础上，来自常规空气分离技术的氧气供应需要大规模的能量和经济成本。

混合离子电子传导氧气渗透膜工艺，或许可以与燃烧工艺相结合，以较低的实施成本提供纯氧，在氧气分离具有巨大的潜力。

[4,5]此外，因为混合离子电子传导氧气渗透膜在理论上具有100%的氧气选择性，[6,7]氮氧化物的排放也能够减少[8]，并且在燃烧期间实施碳的捕捉和封存过程。

[9,10] 在过去的十几年间，大量的研究活动一直专注于混合离子电子传导氧渗透膜的开发，并开发了一系列具有良好氧气渗透性能的现有材料。

[11]其中，含Co的钙钛矿型氧化物如Ba0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ(BSCF)[12]展现出了很高的透氧性，被认为是最有前景的工业化膜材料。

不幸的是，它在二氧化碳或二氧化硫气氛下的稳定性较差，这限制了他们在氧气渗透膜中的实际应用，容易形成碳酸盐和硫酸盐。

由于含有高氧渗透型的单相混合导电氧化物，如含钴氧化物，在未来的实际应用中仍然发挥着不可替代的作用，如何提高这些材料的稳定性是一个亟待解决的重要问题。