在电子产品生产企业中，经常需要将组装完成的电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）进行高温老化测试，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，通过此测试程序可检杳出不良品或不良件，是客户迅速找出问题、解决问题提供有效手段，充分提高客户生产效率和产品品质。老化设备的性能及环境必须保证产品所需要的温度、电源质量、负载量、工作时间及操作人员的安全、习惯等要求。

目前国内外的老化设备大多采用集装箱的形式，虽然老化设备具有极宽的温湿度控制范围，但其体积小，效率低，一次老化产品数量有限的问题困扰的诸多用户。此外，仍然存在着操作麻烦的问题，操作员需要将产品一个一个放在老化设备中，设置好老化时间，计时到了再将产品一个一个取出来，针对老化设备这一系列的不足，本项目提出了可实现循环老化的方案——高温老化房。对于需要老化产品数量庞大的企业，小体积集装箱式的老化设备已经远远不能满足需求，而可循环老化的高温老化房恰恰满足此点需求。操作人员只需在进料口送入产品，老化房控制系统设置的老化时间到了，自动将产品运出。操作人员在出料口取走产品。而为了达到老化空间的效率最大化，此项目在老化房内设置设置多条老化线，即需要在老化房的内部安装多条用于输送电子产品工装板的倍速链。

随着计算机信息网络技术的飞速发展，以可编程控制器PLC(Programmable Logic Controller)为核心的工业控制系统也向着大规模、网络化方向发展，与此相对应，工业控制网络产品也越来越丰富，可以构成各种档次的网络系统，以适用于各种层次的工业自动化网络的不同需求。PLC它作为一种全新的工业控制设备，广泛应用于现代工业发展过程中的多个领域，为流水线自动化控制发展带来了新机遇。流水线的自动化将为企业降低生产成本，降低劳动强度，提高工作效率，提高工作质量做出了重大贡献。而CC-Link（Control amp; Communication Link，控制与通信链路系统），是三菱电机新近推出的开放式现场总线，其数据容量大，通信速度多级可选择，而且它是一个以设备层为主的网络，同时也可覆盖较高层次的控制层和较低层次的传感层。CC-Link具有高速的数据传输速度，最高可达10Mb/s。

本项目在对国内外老化设备的深入分析调查后，旨在提高老化房的老化效率，综合PLC的各项功能，实现了老化房各种运动装置的契合与管理。同时可提高控制系统的可靠性与可维护性。

2. 研究的基本内容与方案

本项目提出的整体布局如图2-1，图2-2，图2-3所示。

图2-1 老化房整体布局正视图

图2-2 老化房整体布局俯视图