间歇式加煤机是工厂锅炉系统的重要设备，起到将原煤仓里的原煤间歇性的输送到锅炉的重要作用。检查运动机构的运动是否达到设计要求，运动构件会不会互相发生干涉，并详细且全面的了解所设计机构的力学性能，则是间歇式加煤机工作装置的设计关键所在。所以在完成整体设计和零件设计后以及在试制样机之前，就需要使用三维建模以及运动仿真技术实现间歇式加煤机工作装置的虚拟装配，同时做到模拟间歇式加煤机工作装置的运动过程，甚至直接分析运动副之间的相互运动关系以及在某一时刻运动副与构件的位置、运动量等，这样可以做到大大减少试制样机所需的费用，并有效地缩短机械产品的开发周期，减少设计错误的发生率，消除整机设计中可能存在的问题，从而提升整体的设计水平，提高产品的质量。随着计算机的普及以及软硬件技术的高速发展，各种各样的三维机械设计软件作为辅助设计已经成为了一种常态。而其中Pro/E则是将CAD/CAM/CAE有机地结合为一体的大型三维设计软件，他所拥有的特点：参数化设计、基于特征建模以及建立在统一基层上的数据库上等设计理念被广泛的使用在机械设计、机械装配、系统仿真和模具设计等领域。Pro/E提供了非常完善的机构分析功能以及防震功能，使用实体建模模块创建模型后，就可以模拟模型的运动过程，方便用户动态地观察机构的运动状况，分析机构的运动轨迹、位移以及运动构件是否发生干涉等问题，验证机构设计的合理性，尽早发现设计中存在的问题，从而做到减少设计的周期，优化设计过程。

国内外研究状况：Pro/E在国内外的应用相当广泛，被使用在许多领域。目前，国内外有不少科研单位已经或正在进行Pro/E二次开发的研究工作。北京科技大学的谢敏理等人研究了一种利用Pro/Toolkit进行Pro/E二次开发实现零件的自动装配的方法;华中科技大学机械科学与工程学院的周晖、胡于进等人研究了基于Pro/E的标准件库及其装配工具集的开发，即研究了以Pro/E参数化造型原理为背景，Pro/Toolkit为主要二次开发工具的标准件库系统，并讨论了其功能目标、标准件信息、快速装配及系统实现的各项关键技术，成功开发出了基于Pro/E三维造型平台的标准件库系统及其装配工具集[四;上海交通大学磨具CAD国家工程研究中心的汪硕、梅琼风等人研究了基于Pro/E的智能化标准件库开发，即设计了一个多CAD平台插件式零件库系统，采用Kernel/Shell技术、COM技术结合VC 与VB.net混合编程技术,使内核功能脱离具体CAD软件系统，并基于Pro/E平台实现,验证了该标准件库的实用性。

2. 研究的基本内容与方案

设计的基本内容：第一个阶段是各部分零件的建模，在初步学习了Pro/E软件之后，完成各个部分模型的建立的前期工作。第二个阶段是在进一步学习了Pro/E软件的装配功能之后，将先前建立好的模型组装起来，并将设计不合理的地方进行反馈。第三个阶段是进行间歇式加煤机工作装备的装配动画制作，使得使用者更好的理解间歇式加煤机的装配原理。

目标：建立间歇式加煤机工装装备的三维模型制作，并完成凸显出其装配顺序的爆炸图动画，为整体设计和零件设计提供反馈，验证机构合理性，尽早发现并解决结构设计的问题。

技术方案与措施：

工作原理→结构分析→各部件特点→零件分类（常规型与特殊型）

采用的方案是依据间歇式加煤机工作装备的工作原理，对其进行结构分析，然后将组成该工作装备的各部分零件，按其建模方法的不同进行分类，使用不同的方法来完成模型的建立。主要分类以及使用的建模方案如下：

螺栓、螺母类：拉伸；旋转切割；螺旋扫描；倒角

垫圈、轴、杆类：拉伸；倒角（倒圆角）