在石油、化工等领域常常需要对密闭容器(例如油罐等)中的液体液位进行测量，而国内外传统的液位测量手段大部分是机械式检测。对于液体液位的检测而言，有很多种检测手段，如人工检尺、浮子液位仪、磁致伸缩液位像、雷达液位像、激光液位仪、光纤液位仪以及超声液位仪等。人工检测、磁致伸缩液位仪、光纤液位仪都需要接触测量，不适合密闭容器；激光液位仪可以非接触测量，但密闭容器中采用光学探头容易受污染，影响测量；浮子液位仪可以应用于密闭容器，但液面波动易造成误差且只可用于非腐蚀性液体；雷达液位仪精度高、可用于密闭容器检测，但系统结构复杂，价格昂贵；相比之下，超声液位仪成本低、易于实现，设计开发针对密闭容器的超声检测系统具有很强的实用意义。

超声波液位仪是由微处理器控制的数字液位仪表。

在测量中超声波脉冲由传感器（换能器）发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器，通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号，并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。 由于采用非接触的测量，被测介质几乎不受限制，可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。

超声波液位仪由三部分组成：超声波换能器、处理单元、输出单元。根据发射和接收换能器的功能，传感器又可以分为单换能器和双换能器。单换能器的传感器发射和接收超声波均使用一个换能器，而双换能器的传感器发射和接收各由一个换能器担任。

2. 研究的基本内容与方案

2.1 基本内容

根据机油超声液位传感器的性能要求，调研相关测试环境和技术参数，分析系统方案，提出相应设计结构。在此基础上，完成系统硬件电路设计，传感器和控制电路设计，完成相关测试环境的设计，分析设计结果，提出设计优化方向。

2.2 技术方案

（1）让超声波发射器发射出超声波，并由接收器接收。

（2）超声波从发射到被接受所经过的路程为2s，

S=vt/2；