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发泡水泥切割机的设计与研究开题报告

 2020-03-27 11:25:33  

1. 研究目的与意义(文献综述)

近几年,一种新型的外墙保温材料为无机发泡水泥保温板。发泡水泥保温板是以水泥、早强剂、硅灰为主要材料,利用化学发泡剂在搅拌后的浆料中产生大量微小的气泡,经浇注成型、养护切割等工序制成的多孔保温材料。 其防火性能、密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透率均优于其他类型的板材,是目前市场公认的最佳保温材料,也是替代现有外墙保温材料的最佳产品。当其作为轻质墙板的一个重要应用是作为室内隔墙板,隔墙板在制备过程中由于工艺、效率等多种因素,通常浇注成型的型材尺寸比较大,因此在应用到墙板材料前还需要进行切割工序以达到需要的尺寸。在产品试制及开拓市场的初期,生产这种隔墙板的设备非常少,一些厂家多是通过手工锯切的方法来得到隔墙板的成品,生产效率低,成品尺寸得不到保证,废品率高。

目前,国内生产厂家现状为:人工上料现象普遍,劳动强度高,粉尘大,对职工的身体健康有安全隐患。根本无法满足环保部门和消防部门的验收;自动化程度低,手动操控,要求工人必须经过长时间生产培训才能进行机械设备操作,对于操作人员技术要求过高不利于生产。大部分厂家配置的生产线设备构造简单,制作粗糙,产品尺寸公差大,影响产品的使用和节能效果。切割机的精度不满足要求,导致施工安装时平整度不够。切割后的成品尺寸小,大部分厂家成品尺寸为 300mmX300mmX(80-120)mm 。在实际施工中,增大了对粘接砂浆的使用量,不仅提高了人工成本和材料成本,而且影响墙体保温层的整体性。生产线工艺布置不流畅,模具浇注完成后需要人工倒运,容易对产品造成损伤。各工段之间衔接不顺,存在卡壳和等待问题,影响整条生产线的产量。模具和底板等没有形成内部循环使用,模具和底板等设备的循环利用率不够高。若要提高产量,就必须增加模具数量,加大了初期投资。所以研发一种优良的发泡水泥切割机是很必要的,以此来达到增大工作效率,降低成本,减少污染,解放生产力,提高安全性,降低操作难度的目的。

2. 研究的基本内容与方案

(1)动力源:Y系列通用电机

(2)传动方式:电机通过带传动,将动力传送至轴上皮带轮,皮带轮的旋转带动轴的旋转,从而实现轴上面高强度耐磨圆钢的旋转,实现切割过程。滚轴横向切具由高强度无缝钢管构成,质量轻,强度高,在轴的外表面焊接有两条高硬度圆钢,利用轴带动圆钢的旋转运动与发泡水泥毛坯的进给运动来实现对发泡水泥毛坯的切割。此结构不仅制作方便,故障率低,降低了劳动强度,而且操作简便,适用范围广,作业效率高。

(3)切割刀具:钢锯片

(4)承料系统:承料系统包括进料台和出料台,根据用户要求,初期的承料台以简易为主,待产品成熟定型以后再考虑升级成自动进出料系统,为此设计的承料台,主要结构就是由槽钢焊接成主体框架,由若干滚轴以及两个挡料板构成。初期进出料采用人力手工推动,为减小摩擦力,承载部分采用系列滚轴。

(5)切割方式:电机、轴承支架安装在固定支架上,轴上连接四杆机构,四杆机构连接锯框,锯框上安装有钢锯片。电机通过传送带带动轴进行旋转,轴上的四杆机构带动锯片做切割运动。锯框上等距安装4个锯片,两侧的锯片切除发泡水泥板边缘多余部分,中间的两个锯片将发泡水泥板切割成3块,如图

发泡水泥毛胚纵向切割完后,横向只需要进行边缘的平整就可以。结构和原理与纵向类似。区别在于只需要两边的钢锯片对毛胚多余部分进行去除,如图

3. 研究计划与安排

1、1~4周,查资料,完成外文翻译和开题报告;

2、5~8周,理论计算,设计原理分析和方案设计;

3、9~13周,计算机绘制总装图,部装图和零件图;

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4. 参考文献(12篇以上)

[1]黄阳,张文信.发泡水泥隔墙板简易切割机的设计[j].机电产品开发与创新,2013

[2] 邹长福,李金灵,孔凌嘉.可调式切割机设计[j].机械设计与制造,2011,201(1)

[3] 秦福在 浅析水泥生产工艺与设备的发展[j]. . 民营科技. 2015(03)

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