论文总字数：20287字

摘 要

某处理厂日平均处理15000m³的印染废水，需要处理的污水水质平均值分别为COD_cr=1200mg/L、BOD₅=400 mg/L、SS=360 mg/L、NH₃-N=30 mg/L、TP=2 mg/L和色度为450倍，为了使出水的各项水质指标均达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）中的直排标准，研究分析国内外的处理技术，依据相关的法律法规，最终采用“混凝沉淀 水解酸化 生物接触氧化”为主的工艺。

先通过筛网，过滤掉羊毛和细纤维等悬浮物；接着进入调节池，初步沉降、分离污水中的杂质和不溶物，调节水质；再通过提升泵房把沉降后的废水提升到混凝沉淀池，通过加入化学药剂在重力作用下下沉;再进入到厌氧水解池进一步提高废水的可生物降解性，经过厌氧水解和好氧生物处理，降解染料和化学助剂等，最后经过沉淀即可达到泥水分离的目的，使出水的水质达到COD_cr≤100 mg/L，BOD₅≤25 mg/L，SS≤60 mg/L，NH₃-N≤20 mg/L, TP≤1 mg/L,色度≤70倍的标准，缓解了水资源匮乏的问题，同时实现可持续发展的目的。

关键词：印染废水处理；混凝沉淀；水解酸化；生物接触氧化

Abstract

The average daily treatment of 15000 m³ printing and dyeing wastewater in a treatment plant is COD_cr=1200 mg/L, BOD₅=400 mg/L, SS=360 mg/L, NH₃-N=30 mg/L, TP=2 mg/L and the chroma is 450 times. In order to make the effluent meet the direct discharge standard of the Textile and Dyeing and Finishing Industry Water Pollutants Discharge Standard (GB4287-2012), the domestic and foreign places are studied and analyzed. According to the relevant laws and regulations, the technology of coagulation precipitation, hydrolytic acidification and biological contact oxidation is finally adopted.

Firstly, the suspended substances such as wool and fine fibers are filtered through sieve mesh; then, the water quality is regulated by initial settling and separation of impurities and Insolubles in sewage; then, the settled wastewater is elevated to coagulation sedimentation tank by lifting pump house, and settled under the action of gravity by adding chemicals; and then, the biodegradability of wastewater is further improved by entering anaerobic hydrolysis tank. Anaerobic hydrolysis and aerobic biological treatment, degradation of dyes and chemical auxiliaries, etc. Finally, sludge separation can be achieved by precipitation. The water quality of effluent can reach the standards of COD_cr lt; 100 mg/L, BOD₅ lt; 25 mg/L, SS lt; 60 mg/L, NH₃-N lt; 20 mg/L, TP lt; 1 mg/L and chroma lt; 70 times, which alleviates the shortage of water resources and achieves the goal of sustainable development.

Key words: Treatment of printing and dyeing wastewater; Coagulation sedimentation； Hydrolytic acidification; Biological contact oxidation

目 录

摘 要 I

Abstract II

目 录 III

第一章 文献综述 1

1.1设计背景及意义 1

1.2国内外处理技术分析 1

1.2.1国内处理技术 1

1.2.2国外处理技术 2

1.3设计思路 3

第二章 设计原则和依据 4

2.1设计原则 4

2.2设计依据 4

第三章 水质水量 5

3.1污水水量 5

3.2进水水质 5

3.3出水水质 5

第四章 处理工艺流程 6

4.1印染废水的来源及特点 6

4.2工艺比选 6

4.2.1“混凝沉淀 水解酸化 生物接触氧化”工艺 6

4.2.2“吸附 水解酸化 活性污泥”工艺 7

4.3工艺方案确定 8

4.4处理效果预测 8

第五章 主要处理单元构筑物设计计算 9

5.1筛网 9

5.1.1设计参数 9

5.1.2尺寸计算 9

5.1.3设备选型 10

5.2调节池 10

5.2.1设计参数 10

5.2.2尺寸计算 10

5.2.3曝气系统设计 10

5.2.4风机选型 11

5.2.5水泵选型 13

5.3混凝沉淀池 14

5.3.1溶液池 14

5.3.2机械搅拌混合池 14

5.3.3反应池 16

5.3.4平流式沉淀池 17

5.4集水池 19

5.4.1设计参数 19

5.4.2尺寸计算 19

5.4.3设备选型 19

5.5水解酸化池 20

5.5.1设计参数 20

5.5.2尺寸计算 20

5.5.3填料选择 20

5.5.4配水方式 21

5.5.5出水堰设计 21

5.5.6产泥量计算 22

5.6生物接触氧化池 22

5.6.1设计参数 23

5.6.2尺寸计算 23

5.6.3进水与出水设施 24

5.6.4填料选择与安装 24

5.6.5曝气系统设计 24

5.7配水井 28

5.7.1设计参数 28

5.7.2尺寸计算 29

5.8二沉池 29

5.8.1设计参数 29

5.8.2尺寸计算 29

5.8.3进水系统 31

5.8.4出水系统 31

5.8.5排泥设施 32

5.9污泥浓缩池 32

5.9.1污泥来源 32

5.9.2设计参数 33

5.9.3尺寸计算 33

5.9.4排泥设施 34

5.10污泥脱水 34

5.10.1设计参数 34

5.10.2压滤机计算 34

第六章 高程布置 36

6.1构筑物的水头损失 36

6.2 管路水头损失 36

6.3构筑物高程 36

参考文献 38

致 谢 39

第一章 文献综述

1.1设计背景及意义

据统计我国纺织业每年排放废水约200-400万吨^[1]，其中绝大多数为印染废水，印染业排污量巨大，印染业所使用的化工原料也是种类多样。印染废水属于较难治理的一种，大多是未反应的染料，有机污染物含量大，水质经常波动，色度深等特征，处置的技术和复杂程度高，因而带来了很多的环境问题。目前，纺织品使用大量的水，产生大量的废水，并在加工和生产过程中，使用了大量的原料，化学染料，各种添加剂等，最后排入废水中，因此纺织业在大量使用水资源的同时又严重污染了水资源^[2]。如果印染废水不经过一定工序的严格处理从而直接排放，会对环境和人类健康造成很大的威胁，对水体也会造成严重的污染，不利于水生物的生存。另外，废水中较多的金属铬会使土壤板结，农作物减产^[1]。

因此，亟待解决印染废水的治理问题，通过清洁生产选择使用低污染、无污染的手段，不仅可以缓解我国水资源匮乏的问题，而且对一个企业甚至一个行业的生态平衡起着极其重要的影响，同时也是实现可持续发展的根本途径！

1.2国内外处理技术分析

1.2.1国内处理技术

当前，我国对印染废水处理的研究比较多，工艺也日渐完善。常用物理、化学和生物等方法处理废水^[3]。

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