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用于乙酸乙酯生产的磺化聚乙烯醇复合膜的制备及表征文献综述

 2020-06-24 19:48:05  

用于乙酸乙酯生产的磺化聚乙烯醇复合膜的制备及表征 摘要:渗透汽化利用膜两侧的压力及浓度差实现对不同化合物有效的分离。

渗透汽化耦合酯化反应将反应副产物水分离反应体系,可以打破化学平衡,使反应向正反应方向移动,从而提高反应转化率。

磺化聚乙烯醇(PVA)复合膜具有很好的催化性能,在催化反应的同时将反应产物水移除,能大大提高反应转化率12h转化率可以达到94%。

关键词:催化渗透汽化复合膜; PVA ;酯化反应 1.1 渗透汽化过程的原理 渗透汽化(Pervaporation,简称 PV),又称渗透蒸发,它是众多膜分离技术的一种,是一种清洁、高效的新型膜分离技术[1]。

其具体过程是:含有两种或更多液体易混组分的流体与无孔高分子膜或分子孔无机膜(如沸石膜)的上游侧(料液侧)接触,在膜的下游侧(渗透侧)采用抽真空、气体吹扫或者冷凝的方法,在膜的上下游两侧产生化学位差,渗透组分在化学位差的推动下在膜内部扩散,并以气相的形式从膜的下游侧逸出。

由于膜与各个组分的相互作用大小不同及组分本身性质上的差异,各组分在高分子膜中的溶解速率和扩散速率不同,从而实现不同组分的选择性分离。

上述过程中液体部分汽化透过致密的高分子膜就被称为渗透汽化,上游侧通常为常压,液体混合物中的各组分在膜上游侧被吸附溶解,一种或更多种组分在膜内部的移动扩散速率快于另一种或其他组分的移动扩散速率优先透过膜并在膜下游侧汽化以气相形式逸出。

进料液中未透过膜的部分或截留下的被称作渗余液,透过膜的部分被称作渗透液。

本质上,渗透汽化过程由下述三个过程组成: (1)进料液中的各组分在膜上游侧(进料侧)的膜表面选择性溶解(或吸附); (2)溶解在膜表面的各组分在传质推动力下,选择性地由膜上游侧向下游侧扩散; (3)在膜下游侧,透过组分从膜中脱附,以气相形式离开[2]。

1.2 催化渗透汽化复合膜 1.2.1 常用膜材料 根据膜材料的不同,催化渗透汽化复合膜可以分为有机高分子膜、无机膜和有机-无机杂化膜。

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