课题背景：304H三通管，在试运行过程中突然发生爆炸，且爆炸并没有呈碎片状。本课题针对上述现象，运用相关知识，进行必要试验研究，以查找出爆炸原因，避免类似事件的再发生。

课题内容：从爆炸残骸的材质、断口入手，通过相关试验研究，分析爆炸的原因、热处理及断口断裂机理的研究，查找304H材料的使用问题，提出必要的预防方法。

文献综述：

前言：304H是日本上世纪80年代中期,为适应锅炉机组的需要开发的一种具有比一般18- 8型不锈钢更高温持久的新型材料。GB牌号为Ocr18ni9.304H 有以下优点：不锈耐热，具有良好的弯管、焊接工艺性能，耐腐蚀，机械性能良好有高的持久强度和组织稳定性，深冲压、弯曲等常温加工性能较好热处理后不会硬化。使用温度最高可达650℃，抗氧化温度最高可达850℃。在建筑中能经受一定的锈蚀，能抵抗有机化合物、染布和广泛的各种各样的无机化合物。

内容：由于目前的304h钢管大多依赖进口，国内对它在高温高压和腐蚀环境下出现晶间腐蚀现象的原因，相关研究很少。对304h钢管及焊接接头晶间腐蚀性能的研究也不多，国内有多个在建的超超临界锅炉在试水压阶段就发生了严重的304h 焊接接头爆漏现象. 内蒙304H三通管，在试运行过程中突然发生爆炸，且爆炸并没有呈碎片状。本课题针对上述现象，运用相关知识，进行必要试验研究，以查找出爆炸原因，避免类似事件的再发生。304h不锈钢焊缝由于存在晶间腐蚀，所以结构会发生失效，既影响了正常使用和安全性，又造成经济损失。因此我们要探究晶间腐蚀地产生机理，提出预防晶间腐蚀和进一步提高耐蚀性的工艺措施，以期延长304h的使用寿命，扩大它的应用范围。

目前对不同焊接工艺下 304 h不锈钢焊接接头组织和力学性能的研究较少。我们通过实验和查阅资料去了解和研究各种焊接工艺对304h焊接接头的组织和力学性能的影响，进而了解焊接的薄弱点，了解304h三通管爆炸发生的原因。同样的，不同的焊接工艺系数对304h的焊接接头耐晶间腐蚀性能也影响有，不同的温度下晶界将析出不同物质，进而影响焊接接头耐晶间腐蚀的性能。最终我们将通过这两方面研究出304h三通管沿纵向焊缝爆炸的真正原因，避免意外的再次发生。

参考文献：