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水泥粉磨控制系统设计开题报告

 2021-03-10 23:58:18  

1. 研究目的与意义(文献综述)

水泥粉磨技术的发展主要经过了设备大型化和粉磨技术发展2阶段,并且预分解窑不断向大型化发展,同时球磨机系统也像大型化发展。水泥粉磨系统大部分采用自动化喂料,dcs系统控制生产过程,整个生产过程参数,比如:风机转速,喂料量,和料位等参数以及设备运行情况均能在中控室实时反应。不断减少操作人员的手动操作,提高粉磨系统的自动化程度,降低生产成本同时提升了企业竞争力,具有广阔的发展前景。

自水泥诞生以来,水泥工业历经多次变革,工艺和设备不断改进,品种和产量不断扩大,管理和质量不断提高。1877年回转窑水泥烧制获得专利,1905年湿法回转窑出现,1910年实现立窑机械化连续生产,1928年立波尔窑投入生产,1950年悬浮预热窑使热耗大幅度降低,1971年开发了水泥窑外分解技术,从而揭开了现代水泥工业的新篇章,并且很快在世界范围内形成干法水泥生产技术。

水泥广泛应用于建筑建设等领域。它的应用面广,使用量大,是国家建设和人民生产中不可缺少的材料,水泥工业是国民经济中直接关系到国家各项基本建设和人民居住环境改善的重要支柱产业。

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2. 研究的基本内容与方案

我国水泥产量占世界总产量三分之一,很多水泥生产过程控制却停留在人工操作水平。因此,提高水泥粉磨的计算机控制水平,成为提高整个水泥生产自动化程度的非常重要的一环,其目的是为实现水泥生产的优质,高产和低耗。

由于水泥粉磨具有大时滞,多变量,慢时变的的非线性特性,所以一般的控制方法难以满足要求,我会通过dcs/本地操作调节变频器控制对应传动点电机的输出来实现粉磨站供料稳定均衡且速度自动匹配。使该系统满足控制水泥粉磨站等各传动点的生产要求。

该系统由1个双端操作站,2个过程控制站,和1个plc接口站等组成。现场工艺参数经传感器将物理量转换为电信号再经变送器转换为dc标准信号,通过a/d转换送至网络系统。控制输出信号通过过程控制站的d/a转换器送至相应的控制器实现输出控制。

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3. 研究计划与安排

1-3周:完成开题报告,翻译外文材料;

4-12周:方案设计,硬件电路设计,编程调试;

13-14周:撰写毕业论文,准备答辩;

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4. 参考文献(12篇以上)

(1)苪君渭,彭宝利 . 水泥粉磨工艺及设备.北京:化学工业出版社,2012

(2)刘志鹏,水泥粉磨优化控制系统的设计与研究【d】,浙江大学,2012

(3)范文礼,水泥粉磨技术的研究与应用【d】,山东大学,2012

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