摘 要

综合运用所学的专业知识，同时查找相关的资料，完成50万吨/年萤选厂设计。

本设计的技术经指标为：原品位15.65%，精品位95.41%，尾矿品位2.97%，回收率82.85%，原入选最大粒度为450mm。依据现场资和参考同类型选矿厂的基础上，设计最终采用“三一闭”的常规破碎及两段闭路磨流程，磨后精进行一次粗选，九次精选，一次扫选，最后得到萤石精与重晶石精。

设计选矿厂共三个主要厂房，分别为：破碎筛分车间与磨浮选车间、脱水车间。设计主要内容包括说明书和图纸两大部分。说明书部分主要包括工艺流程的确定与算，主要设备的选择等。用CAD件绘制总图、数质量流程图、设备联系图、破碎筛分车间及磨矿浮选车间工艺布置图。

关键词：石矿；碎；矿；选

Abstract

We should make full use of the professional knowledge and look for relevant information to complete 500000 tons per year of fluorite concentrator design.

The design’s technical and economic indicators are: ore grade 15.65%, concentrate grade 95.41%, tailing grade 2.97% and recovery 82.85%. The maximum size of the ore selected 450mm.based on field data and reference to the same type of concentrator based, the final design of the "three sections of a closed" conventional crushing and two-stage closed-circuit grinding flowsheet, after grinding concentrate one roughing, nine times featured a scavenging, the last of fluorite concentrate and barite concentrates.

Design of concentrator, a total of three main plant, respectively: crushing and screening workshop, grinding and flotation workshop, dewatering plant. The design is mainly made up of instructions and drawings. And the former is mainly about process calculation and equipment selection. Using CAD software to draw to the total number of process flow diagram, flow chart of the quality, the workshop layout drawings.

Key Words：fluorite ore；crushing；grinding；flotation

目 录

第1章 绪论 1

1.1 毕业设计的设计依据 1

1.2 矿石的性质 1

1.3 选矿概况 1

1.3.1选矿厂车间工作制度 1

1.3.2 选矿厂主要经济技术指标 1

1.4 流程图 2

第2章 选矿厂设计步骤与方法 4

2.1 设计步骤 4

2.2 设计方法 4

2.3 主要工艺指标的确定与计算 4

2.3.1破碎流程的计算 4

2.3.2 磨矿流程的计算 6

2.3.3 选别工艺流程的计算 7

2.3.4 矿浆流程的计算 15

第3章 主要设备的选择计算 24

3.1 破碎及筛分设备的选择与计算 24

3.1.1 粗碎设备 24

3.1.2 中碎设备 25

3.1.3 细碎设备 26

3.1.4 筛分设备 27

3.2 磨矿设备的选择与计算 28

3.2.1 一段球磨设备的选择与计算 28

3.2.2 二段球磨设备的选择与计算 30

3.3 分级设备的选择与计算 31

3.3.1 一次分级设备的选择与计算 31

3.3.2二次分级设备的选择与计算 32

3.4 浮选设备的选择计算 34

3.4.1 粗选设备的选择计算 34

3.4.2 精选设备的选择计算 34

3.4.3 扫选设备的选择计算 39

3.4.4 搅拌槽的选择计算 40

3.5 浓缩设备的选择计算 41

3.5.1 萤石精矿浓缩机设备的选择计算 41

3.6 过滤设备的选择计算 42

3.6.1 萤石精矿过滤机选择 42

3.6.2 重晶石精矿过滤机选择 42

第4章 辅助设备的选择计算 44

4.1 矿仓的选择计算 44

4.1.1 原矿矿仓 44

4.1.2 粉矿仓 44

4.2 其它辅助设备的选择 45

4.2.1 给料机的选择与计算 45

4.2.2 带式输送机的选择计算 45

4.2.3 按最大块度校核 46

第5章 工艺过程简述 48

第6章 布置说明 49

6.1 厂区的车间和建构筑物组成 49

6.2 总平面布置 49

参考文献 50

致谢 51

附录 52

第1章 绪论

1.1 毕业设计的设计依据

本设计主要是根据毕计任务书的具体要求和选矿厂设计指导书为设据。

1.2 矿石的性质

矿石密度：2900kg/m³

矿石普氏硬度：f=4

松系：1.6

矿石松散密度：1600kg/m³

原水率：3%

1.3 选矿概况

该萤石选矿厂处理原矿量25万吨/年，工艺流程为三一闭破碎、两段全路磨矿、两段级、浮选的工艺流程。主要车间有破碎筛车间、磨浮选车间。辅助间有脱水车间、尾、机修、供水、供电等。

1.3.1选矿厂车间工作制度

表1.1 工作制度

1.3.2 选矿厂主要经济技术指标

规模：日处理250000/300=833.3（吨／天）

选标：