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年产10万吨钾钠长石精矿选矿生产线设计毕业论文

 2021-04-29 22:31:24  

摘 要

设计年处理量为10万吨的钾长石选矿厂,以选矿试验研究结果、可行性研究报告及处理同类矿石选矿厂生产实践等为依据。

设计主要内容包括说明书和图纸两大部分,说明书主要包括工艺流程的确定与计算,主要设备的选择与计算和辅助设备的选择与计算。设计生产工艺为三段破碎一段闭路,一段闭路磨矿、分级、弱磁选-强磁选-浮选流程。设计选矿厂服务年限为8年,平地建厂,无缓坡。

图纸部分主要绘制了工艺流程图,数质量流程图与矿浆(包括水量)量流程图,设备形象联系图,破碎车间、磨浮车间总平面图,能够清楚反应磨浮车间、磨浮车间的各断面图。

关键词:选矿厂设计;长石选矿;生产流程;设备选型

Abstract

Design annual processing capacity of 100 thousand tons of potash feldspar ore dressing plant, in order to test the results of mineral processing, feasibility study report and treatment of similar ore dressing plant production practice as the basis

The main content of the design includes two parts of the specification and drawings, including the determination and calculation of the process flow, the selection and calculation process calculation, select major equipment, computer-aided equipment. Design and production process for three sections of a closed broken segments circuit, a section of closed grinding, grading, weak magnetic separation - strong magnetic separation - flotation process. The design of concentrator service for 8 years, the ground construction, no slope.

Part of the drawings drawn primarily from the process flow diagram and flow chart of the number of quality and pulp (including water) amount flow chart, equipment image link graph, crushing workshop, grinding floating shop layout, can clear reaction of grinding and flotation workshop, grinding flotation shop of each section.

Key Words:mineral processing design; feldspar beneficiation; production process; equipment selection

目录

摘 要 i

Abstract ii

第一章 绪论 1

1.1设计的基本内容 1

1.2设计的主要任务 1

1.2.1计算 1

1.2.2图纸 1

1.2.3工艺设计说明书 2

1.3设计的试验流程 2

1.4选矿厂工作制度 2

1.5选矿厂小时处理矿量 3

第二章 选矿工艺流程的选择与计算 4

2.1破碎筛分流程的选择与计算 4

2.1.1破碎筛分流程的选择确定 4

2.1.2破碎筛分流程的计算: 4

2.1.3破碎筛分流程的计算 5

2.2磨矿分级流程的选择与计算 6

2.3选别流程的选择与计算 7

2.3.1选别流程的确定 7

2.3.2据试验报告及现厂生产数据选定原始指标数及具体指标。 8

2.3.3计算各产物的产率 9

2.3.4计算各产物的产量 9

2.4矿浆流程的计算 10

2.4.1磨矿流程的计算 10

2.4.2重选流程的计算 10

2.4.3磁选流程的计算 11

2.4.4浮选流程的计算 12

2.5列出长石选矿流程计算平衡表 14

2.6画出数质量流程图 15

2.7水量计算 16

第三章 主要工艺设备的选择与计算 18

3.1 破碎筛分车间设备的选择与计算 18

3.1.1 Ⅰ段粗碎设备(开路)的选择与计算 18

3.1.2 Ⅱ段中碎设备(开路)的选择与计算 19

3.1.3. III段细碎设备(闭路)的选择与计算 20

3.2 筛分设备的选择与计算 20

3.3 磨矿设备的选择与计算 21

3.4 分级设备的选择与计算 23

3.5 脱泥设备的选择与计算 24

3.6 磁选设备的选择与计算 25

3.6.1 弱磁选设备的选择与计算 25

3.6.2 强磁选设备的选择与计算 26

3.7 浮选设备的选择与计算 26

3.7.1 反浮选前搅拌槽的选择与计算 26

3.7.2 反浮选后精矿搅拌槽的选择与计算 27

3.7.3 浮选槽的选择与计算 27

3.8 脱水设备的选择与计算 28

3.8.1 浓缩设备的选择与计算 28

3.8.2 过滤机的选择与计算 29

3.8.3 干燥机的选择与计算 30

第四章 辅助设备的选择与计算 32

4.1 矿仓 32

4.2 给料机 33

4.2.1.粗碎机给料机 33

4.2.2.磨矿机给料机 33

4.3 胶带运输机的选型和计算 33

4.3.1胶带宽度的计算 33

4.3.2按最大块度校核 34

4.3.3传动滚筒功率 34

4.3.4计算电动机功率 35

4.4 定量给料机 35

4.5 泵的选择计算 35

4.5.1 尾矿输送泵(1泵)的选择与计算 35

4.5.2 精矿压滤机进料泵(2泵)的选择与计算 38

4.5.3 供水水泵的选择与计算 40

第五章 经济计算 43

5.1土建投资 43

5.2 设备购置费 44

结论 45

致谢 46

参考文献 47

第一章 绪论

设计年处理量为10万吨的钾长石选矿厂,设计生产工艺为三段破碎一段闭路,一段闭路磨矿、分级、弱磁选-强磁选-浮选流程。设计选矿厂服务年限为8年,平地建厂,无缓坡。长石选矿厂的设计使学生更好的掌握选矿工艺知识。

1.1设计的基本内容

原矿最大粒度Dmax=500mm,设计选矿厂服务年限为8年。选定指标:①原矿白度:43.21% ②精矿白度:59.67%③精矿产率:75% ④磨矿细度:-200目占61.49%⑤平地建厂,无缓坡。

1.2设计的主要任务

1.2.1计算

(1)选矿工艺流程的计算,完成物料数质量流程及水量平衡计算

(2)破碎车间设备选型计算

(3)磨浮车间设备选型计算

(4)脱水、过滤车间设备选型计算

1.2.2图纸

(1)工艺流程图

(2)数质量流程图与矿浆(包括水量)量流程图

(3)设备形象联系图

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