氟化氢(HF)是现代氟化工的基础，是制取元素氟、各种含氟致冷剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料，在国民经济中占有十分重要的地位。

随着AHF的应用范围从国防军工不断扩大到制冷空调、航空航天、汽车、纺织、化工、医药等行业，在各行业对AHF需求量不断增加的同时，对其产品的品质也有了更高的要求。

国内生产无水氟化氢的主要方法为萤石-硫酸法。

但随着萤石资源的枯竭，人们开发了利用氟硅酸生产无水氟化氢的技术。

本文主要对无水氟化氢的生产工艺与生产装置进行比较并进行风险评估和安全设计. 本文主要讨论无水氟化氢得生产工艺及生产中得风险评估和安全设计 1.无水氟化氢的生产工艺中最大的风险是反应装置的腐蚀。

无水氟化氢的生产过程中，反应温度、反应物料中的固液配比、反应物料中存在的杂质、反应时间等因素均会对反应炉内的设备造成不同程度的腐蚀。

导致环境污染、耗费大量材料造成经济损失及造成生产的不稳定等。

2.安全设计主要从以下几方面开展 1)反应温度的控制 由于生产过程中的反应温度越高，会导致反应的速度加快。

然而当热风温度高出一-定程度后,将会造成反应转炉的腐蚀,进而对反应转炉的使用寿命与使用强度造成严重的不良影响。

同时热风温度过高,对保温工作提出了更高的要求,增加了外界环境的散热量,对于节能环保十分不利。