1. 研究目的与意义（文献综述包含参考文献）

对硝基氯苯的密度是1.520，熔点82-84℃，沸点242℃，闪点127℃。淡黄色至黄色熔铸体。易溶于沸乙醇、乙醚和二硫化碳，微溶于冷乙醇，不溶于水。遇明火、高热可燃烧，与强氧化剂发生反应。^[6]

对硝基氯苯具有强刺激性,对硝基氯苯工艺中的废气直接排放将引起大气污染。采用燃烧法处理对硝基氯苯废气，产生氮的氧化物和氯化物,会造成二次污染，常温下对硝基氯苯易凝固,采用吸附法处理,对硝基氯苯很快覆盖吸附剂表面,使其失去吸附能力。吸收法必须以一种液体吸收剂吸收对硝其氯苯,对硝基氯苯不溶于水,微溶于冷乙醇 ,易溶于热乙醇,乙醚,苯,可选择的吸收剂如乙醇、乙醚、苯常温下易挥发,容易被气体带走产生新的污染且吸收剂消耗量大,回收亦需较复杂的工艺和运转能耗。上述方法从技术上和经济上都不适用于处理对硝基氯苯废气。所处理的对硝基氯苯废气含对硝基氯苯蒸气及升华物、水蒸汽和空气。对硝基氯苯易升华，根据这一特点,冷却凝固法是一种有效的治理方法,包括了冷却、冷凝、凝固、凝华及除尘等多种物理过程。冷却凝固法就是用水作冷却剂,废气与它直接充分接触,对硝基氯苯蒸气迅速被冷却凝固,由于其在水中溶解度很小,便会呈固态在水中存在,废气中的升华物和粉尘也能被扑集下来,废气中的水蒸汽同时被冷凝,该方法净化程度很高。对硝基氯苯不溶于水, 冷凝后在水中以固相存在,可过滤回收,或加热使其熔化,与水分层,以液体形式分离,回收对硝基氯苯，分离后的水冷却后循环使用。^[8]

在对硝基氯苯生产工艺中，应当注意其会通过吸入、食入、经皮吸收危害健康，会对粘膜和皮肤有刺激作用，引起高铁血红蛋白血症。会导致急性中毒和慢性中毒，对其监测方法有两种，包括现场的应急监测方法：直接进水样气相色谱法和实验室应急监测方法：气相色谱法（gb13194-91，水质）。应急的处理处置方法分为两种,一是泄漏应急处理，要隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护服。合理通风，不要直接接触泄漏物，用清洁的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，运至废物处理场所。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。废弃物处置方法：用焚烧法。燃烧过程中要喷入蒸汽或甲烷，以免生成氯气，焚烧炉排出的氮氧化物通过催化氧化装置或高温装置除去。二是防护措施，呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：戴安全防护眼镜。防护服：穿紧袖工作服，长统胶鞋。手防护：戴橡皮胶手套。其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。及时换洗工作服。工作前后不饮洒，用温水洗澡。实行就业前和定期的体检。急救措施包括皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者给漱口，饮水，洗胃后口服活性炭，再给以导泻。就医。灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。^[10]

2. 研究的基本内容、问题解决措施及方案

在对硝基氯苯生产过程中，存在着较大的火灾、爆炸等危险有害因素，所以有必要对其生产过程进行较为详细的危险性分析。本课题在全面分析生产过程危险性的基础上，选取关键装置进行安全设计，提出合理可行的安全对策，达到安全生产的目的。 本课题的研究内容包括：

（1）介质危险性分析生产中涉及到易燃易爆、易中毒介质，存在很大的火灾和爆炸和中毒隐患，需进行全面分析。

（2）对生产工艺和设备进行危险性分析 根据生产的工艺路线及设备，确定生产规模，全面分析工艺过程危险性和设备危险性。