文 献 综 述 石化企业作为我国的支柱性产业之一，对国民经济的发展骑着举足轻重的作用。

然而石化企业的原料以及生产的产品大多数有毒、易燃易爆，且生产工艺日渐复杂，无论是在生产、使用、运输、储存任意一个环节出现问题，都有可能带来严重的后果。

在化工生产中，所需要用到的化工原料种类繁多，且多数具有一定的危险性。

化工生产中所使用的原料，多数具有易燃易爆的特点。

例如在石油化工企业生产过程中用到的一些危险化学品，包括：石脑油、甲苯等，此类物质多数是以气态或液态的方式存在，接触火源后，极易发生燃烧或者爆炸，且火势凶猛，传播速度快。

此外，石油化工生产具有自动化、连续化的特点，在石油化工生产过程中，假如有一处设备失灵，阀门开错，管道泄漏，就有可能引起火灾和爆炸，最终导致连锁反应，引起重大事故。

石油化工生产多数采用高温高压的工艺条件，在这种条件下，可以极大程度的提高产品的收率，但是在这种条件下进行化工生产也具有极大的危险性，高温高压生产会提升物质的活性，扩大爆炸极限范围，有可能引起管道的变形，在这种情况下，如果出现管道泄漏，管道内的气体会与空气形成可燃气体爆炸混合物，在高温条件下容易发生火灾爆炸事故。

因此，为了降低事故发生的可能性以及减少事故发生后的损失所进行的防火防爆设计就显得尤为重要。

一、 防火防爆设计的平面布局 根据相关规范，工厂主要出入口不应少于两个，并宜位于不同方位。

两条或两条以上的工厂主要出入口的道路应避免与同一条铁路线平交；确需平交时，其中至少有两条道路的间距不应小于所通过的最长列车的长度；若小于所通过的最长列车的长度，应另设消防车道工艺装置区，液化烃储罐区，可燃液体的储罐区、装卸区及化学危险品仓库区按规定设置环形消防车通道。