文 献 综 述 1.功能新材料现状 我国功能新材料产业从无到有，不断壮大，如今已经成为名副其实的材料大国。

目前，我国功能新材料产业每年都以10%的发展速度快速增长。

我国功能新材料发展存在的主要问题表现为：我国在功能新材料自主创新能力薄弱，很多关键产品依赖进口，关键技术受制于人；整个产业发展缺乏科学规划、统筹规划和政策引导;大型材料企业创新动力不强，研发投入较少，功能新材料推广应用方面困难;整个行业的发展仍然处于高投入、高消耗、低效益的粗放型发展阶段[1]。

大力发展功能新材料产业，是落实国家综合配套改革的历史重任，是在自主创新和改革开放中发挥重大作用的重要抓手。

充分利用产业先行先试的政策优势，腹地广阔和交通发达的区位优势及原材料市场优势，为功能新材料产业的创新发展创造空间。

化工行业蓬勃发展带动着我国经济的发展，化工产品遍布到生活的方方面面，然而化工生产过程中也存在着许多安全隐患，化工生产原材料以及相应的产品、副产品大部分都具有易燃易爆和腐蚀性，在生产运输过程中出现任何问题都可能造成严重后果，针对预防化工事故，从化工安全设计进行简单论述，进而分析化工安全设计在预防化工事故中的重要作用，并针对化工事故，提出相应的安全设计措施来预防[2]。

2.生产过程的危险性分析 生产过程中的危险、有害因素分析，从生产工艺设备的角度出发，分析生产过程中特别注意的重点问题[3]。

（1）火灾、爆炸 a、 生产过程中使用的甲基丙烯酸、二氯甲烷、乙醇胺、2-庚醇、水合肼、氯甲酸苄酯、丙烯酰胺等属可燃物其蒸气与空气混合物可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸[4]。

b、 高电阻易燃液体或粉尘输送时产生静电积聚，有造成静电火花，引发火灾、爆炸的危险。

c、负压系统故障，使空气进入，与可燃气体混合达爆炸极限后，遇火源可发生爆炸[5]。