1. 研究目的与意义（文献综述）

背光模组组装是tft-lcd（液晶显示器）生产线必不可少的一环。lcd液晶屏幕自身并不发光，它通过使led发出的光偏转，而呈现五颜六色的图案。所以在本工序，产线需要将lcd（液晶屏幕）模组与blu(led背光)压合，形成最终可以出货的tft-lcd模组。在过去，利用大量人力进行组装作业，无法避免因人员疏忽和不稳定作业，致使的产线低良率和产品品质不稳定，更谈不上有效控制模组的组装精度。因此随着制造业的自动化生产大潮，大中型显示屏生产公司都先后导入了背光模组的自动化组装机台。导入背光模组的自动化组装设备，不但能解放人员机械作业的辛苦，亦能提高产品的品质良率。

某公司将投标引进6.2寸游戏机液晶显示屏生产订单，然而，公司长久以来进行5寸以下小尺寸屏幕的生产，5寸以上型号的屏幕生产尚属首例，为此本部门需要尽早拿出组装机台的软硬件设计方案。

2. 研究的基本内容与方案

本毕业设计将围绕背光模组自动化组装设备的设计展开工作。以公司即将导入的6.2寸液晶显示屏幕产品为组装目标，查阅资料、了解行情，完成机台设计。

现阶段拟采用的技术方案如下所述：机台主要利用滑台机构移动待组装件，利用气阀吸附待组装件进行压合，这些动作以plc为主控制器。利用ccd镜头与视觉定位软件测量位置，对压合电磁阀进行引导，使机台准确压合组装。

主要内容包括：、

3. 研究计划与安排

第4~7周，完成机台机构方案的敲定，拟定购买ccd相机、电磁阀等关键部件，编写视觉程序。

第8~12周，完成机台的装配设计，挑选机械部件通用件、标准件，完成定制件的设计。

第13~15周，完成plc程序，编写毕业论文及设计说明书。

4. 参考文献（12篇以上）

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