1. 研究目的与意义（文献综述）

众所周知，水泥是一种导热性能很差，保温效果很好的物质，其导热系数很低，仅靠水泥之间的传热冷却是不现实的，耗时较长。此外，水泥温度过高，与外加剂^[7]的适应性也会明显变差，同时极易烫伤工作人员，而且长期处于高温的水泥，不仅会导致石膏慢性脱水，造成水泥假凝^[3]，影响产品质量，而且还会引起磨机过粉磨，轴瓦温度过高等事故的发生^[6]，也易损坏包装袋，成本增加，因此，对水泥进行充分的冷却是十分必要的。

水泥在粉磨生产过程中会产生大量的热，这些热量大部分被磨内水泥所吸收，导致其出磨水泥温度通常在100°以上，有些时候温度会达到150°~160°，在磨机生产状况较差时，出磨水泥温度会高达180°，而客户则希望出厂水泥温度控制在70°以下。为了实现对出磨水泥的快速冷却，需采用一种高效的换热装置——即水泥冷却器，使水泥在生产推进过程中与冷却介质不断的接触，进行有效的热交换，从而使水泥达到理想的温度，满足客户的要求。

近年来，随着基础建设的快速发展，人们对工程质量要求越来越高，水泥质量作为决定工程质量的一重要先决条件，越来越受到人们的关注。而水泥的温度对其质量有着无可比拟的影响，那么能够高效快速降低水泥温度的水泥冷却器则成为新形势下提高水泥质量的一种有效手段。

2. 研究的基本内容与方案

综合上述五种冷却器的优缺点，为了弥补已有技术的缺陷，对螺旋提升冷却器进行改进，现提供一种卧式螺旋水泥冷却器，将水作为冷却介质的一种间接冷却方式，能够将100°~130°的高温水泥在规定的时间内降低至70°以下，该冷却器具有结构简单，运行可靠，冷却效果好，维护及操作方便，运行及制造成本低等优点。该水泥冷却器^[1]如下图所示：

该卧式螺旋水泥冷却器通过调速电机控制转速，调速电机通过联轴器与中空轴4相连接，可根据输送量以及冷却效果调整调速。水泥由进料口18进入筒体3内，在与中空轴相连接的中空螺旋叶片5的螺旋推动作用下，沿着筒体，向出料口方向19运动。中空轴一端设置有进水口12，另一端设有出水口13，内通冷却水，轴内放有防垢球。筒体上方设有数根淋水管6，淋水管可向筒体喷洒冷却水，筒体下方设有可浸泡筒体的冷却水槽7，水槽内通有流动的冷却水。

3. 研究计划与安排

第1-2周：查阅卧式螺旋水泥冷却器相关文献资料，明确所要研究的内容，了解研究所需结构设计资料。确定方案，完成开题报告。

第3周：查找并确定与水泥冷却器的相关外文文献，完成翻译。

第4-5周：明确设计的卧式螺旋水泥冷却器的总体方案，包括冷却器的效率以及一些相关参数的计算。

4. 参考文献（12篇以上）

[1]邱树林,钱滨江.换热器原理#158;结构#158;设计[m].上海:上海交通大学出版社,1990.

[2]机械工程手册编委会.机械工程手册(第六篇 热工学)[m].机械工业出版社,1997.

[3]石保莉,殷钰,刘俊浩.关于水泥假凝问题的探讨[j].水泥,2009(1):5-8.