文 献 综 述

粉体是众多颗粒的聚集体，分体学又称颗粒学。人类应用粉体材料已有悠久历史，科学技术发展至近代，几乎所有的工作部门均涉及到粉粒体处理过程。对粉体材料，特别是高性能分体材料以及相关处理加工技术要求不断增加，相关研究逐渐深入展开，粉体相关的学问#8212;粉体学也逐渐建立和发展起来。

一、现有的粉体造粒技术分类

1．搅拌法 搅拌法造粒是将某种液体或粘结剂渗入固态细粉末中并适当地搅拌，使液体和固态细粉末相互密切接触，产生粘结力而形成团粒。最常用的搅拌方法是通过圆盘、锥形或筒形转鼓回转时的翻动、滚动以及帘式垂落运动来完成。

2．压力成型法 该法是将要造粒的粉体物料限定在特定空间中，通过施加外力压紧的密实状态。根据所施加外力的物理系统不同，压力成型法又可分为模压法和挤压法。

3．典型的模压法设备有重型压块机、台式压榨机、混凝土块压制机、压砖机、重型制片机等。其优点是可制造较大的团块，所制成的物料也有相当的机械强度，缺点是设备的适用范围较小，对有的物料不易脱模。这类设备多用于建筑、制药等领域。

4 .挤压法是目前我国粉体工业中压力成型法造粒的主要方法。挤压法造粒设备根据工作原理和结构可分为真空压杆造粒机、单（双）螺杆挤压造粒机、模型冲压机、柱塞挤压机、辊筒挤压机、对辊齿轮造粒机等。该法具有适应能力强、产量大、粒度均匀、颗粒强度好、成粒率高等优点。

二、双螺杆造粒的工作原理和结构特点

工作原理：1、积木式螺杆元件的有机排列组合，实现物料物理化学反应之特殊效能。
2、抛物线区段温度设计 机头温度特殊化设计，控制物料熔融反应进程。

3、机组各参数的内在联系和最佳平衡。